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    宁波金发新材料有限公司120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)及改性新材料一体化项目(低温丙烷、低温乙烯储罐及相关配套设施)由宁波中天工程有限公司于202112月28日开始建设,经过精细化管理和专业化施工,在北仑区质监站、施工单位、设计单位等相关部门的关心、支持和监督下,在全体施工人员的努力下,于6月29日顺利完成竣工验收。
 

 
    低温丙烷、低温乙烯储罐及相关配套项目是首批完成宁波金发新材料有限公司有限公司二期工程竣工验收的项目。竣工验收的成功,为二期装置和低温罐的早期调试奠定了坚实的基础。
 
    应加快新材料整合项目
 
    在宁波经济技术开发区北仑青石化工园区,由宁波金发新材料有限公司提出并在建的配套聚丙烯新材料生产线及配套公用工程项目正在加快建设。
 
    公司低温罐区将于今年8月交付投产一座新的12万立方米低温丙烷储罐,这将是宁波金发120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)和改性新材料一体化项目中第一个投产的单体。这个巨大的储罐将储存丙烷,这是生产新型改性聚丙烯材料的原料。从原材料到成品,整个一体化项目实际上是一个完整的化工生产过程。
 

 
    据了解,宁波金发120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体及改性新材料一体化项目于2020年6月10日开工建设,总投资105亿元。该项目分为两个阶段。项目一期计划投资约60亿元,主要建设60万吨/年丙烷脱氢、80万吨/年聚丙烯、40万吨/年改性聚丙烯新材料生产线及配套公用工程。目前,项目总体进度已超过40%,土建工程已基本完工。
 
    “到今年年底,将完成钢结构设备的施工,然后安装电气仪表以及保护和隔热材料。该项目将于明年6月竣工并交付使用。”宁波金发60万吨/年丙烷脱氢项目建设负责人徐远征领导了一体化项目中最关键环节丙烷脱氢装置的建设。丙烷脱氢装置可以产生丙烯,丙烯是下游生产的原料,因此该装置是上游生产的核心。
 
    “丙烷脱氢装置土建工程的完工意味着整个项目的45%左右已经完工。”宁波金发新材料有限公司工程管理部经理宋宝华表示,为了保证工期,宁波金发在采购一批设备时采用了国内替代方案。以丙烷脱氢反应装置建设为例,国内装置生产周期仅为7个月,运输周期仅为5天。与国外采购设备相比,企业可以节省近半年的建设周期,这实际上为加快整体项目提供了重要支持。
 
    截至目前,宁波金发120万吨/年聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)及改性新材料一体化项目今年已完成投资约18.9亿元。其中,一期工程计划2023年底建成投产。二期主要建设60万吨/年丙烷脱氢装置和40万吨/年聚丙烯装置。计划2023年开工,2026年底完工。
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