压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面喷霜及渗出
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-08-01 19394
表面喷霜及渗出 缺陷现象: 压延成型片材表面有表面喷霜发白及材料渗出 缺陷原因1 助剂相溶性太差。这是产生喷霜和渗出的主要原因。 解决方法1 应使用相溶性良好的助剂,对于不透
挤出机一般故障及其排除方法-自动换网装置速度慢或不灵
2019-08-01 21566
自动换网装置速度慢或不灵 缺陷现象: 挤出机自动换网装置速度慢或不灵 缺陷原因1 气压或油压低。 解决方法1 检查换网装置的动力系统。 缺陷原因2 气缸(或液压站)漏气(或漏油)
塑料制品色差原因分析及解决方法
2019-05-08 24425
色差 缺陷现象: 塑料制品颜色与标准色板之间有颜色差异 缺陷原因1 色母或色粉在炮筒中混合不均 。 解决方法1 提高加料段温度,特别是加料段后端的温度,使其温度接近或略高于熔融
填充不足(缺胶)原因分析及改善方案
2019-05-08 21134
填充不足 缺陷现象: 塑料流动性不足,不能充满整个型腔,制品形状不完整 缺陷原因1 供料不足。 解决方法1 定体积加料法,疏通和冷却加料口 。 缺陷原因2 原料流动性差 。 解决方法
注射成型-粘结出口
2019-08-22 19342
粘结出口 缺陷现象: 注射成品粘结出口,成型性差 缺陷原因1 注射压力过高。 解决方法1 减少注射压力。 缺陷原因2 持续注射时间和压力过长。 解决方法2 减少持续注射时间以及持续注
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(溢料飞边)
2019-05-15 21114
溢料飞边 缺陷现象: 模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料 缺陷原因1 合模力不足 。 解决方法1 换用规格较大的注塑机 。 缺陷原因2 模具的销孔或导销磨损严重
浇口附近出现斑纹和浑浊的原因分析及改善方法
2019-04-18 20029
残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体流动性能较
汽车发动机油底壳
厂家:德国Menzolit
相关牌号:Menzolit® SMC 1400
2019-09-18 622
Menzolit® SMC 1400是一种基于不饱和聚酯树脂的片状模塑料,含有玻璃纤维增强、矿物填料。如果发生火灾,产品不会熔化,也不会形成液滴,也不会产生过量的烟雾。这种材料是在加热的钢模中压缩成型的。建议使用镀铬工具。该产品不含卤素和重金属。Menzolit® SMC 1400是一种在内燃机环境中使用的特殊SMC。选择玻璃料位是为了将良好的塑性与良好的刚度和强度性能结合起来。该产品对普通燃料、润滑油、冷却液和清洁材料有很好的抵抗力。由于其特殊的基体树脂,它适用于较高工作温度下的循环载荷。典
电机过载继电器
厂家:美国Hexion
相关牌号:Bakelite® UP 3415
2019-04-02 953
Bakelite® UP 3415为无组织填充的热固性聚酯。跟踪电阻上升=600 V,pf=225 V。良好到非常好的UL 94阻燃性。尺寸稳定性好,热阻高。温度峰值时的安全储备。
挤出机一般故障及其排除方法-挤出量突然下降
2019-08-01 20547
挤出机的挤出量突然下降 缺陷现象: 挤出机挤出量低于平均生产标准 缺陷原因1 喂料系统发生故障或料斗中没料。 解决方法1 检查喂料系统或料斗的料位。 缺陷原因2 挤压系统进入坚硬
塑件出现焦烧点的原因及排除方法
2019-05-07 23195
模制部件的局部黑色变色发生在焊接线的区域中,通常出现在流动路径的末端或模制部件的各个区域。
汽车尾门
相关牌号:Menzolit® SMC 0400
2019-04-17 893
Menzolit® SMC 0400是一种基于不饱和聚酯树脂的片状模塑料,填充30%玻璃纤维增强材料,该产品不含卤素或重金属。Menzolit® SMC 0400是一种A级SMC,适用于汽车、LCV和卡车的外部车身应用。这些复合材
注射成型-银色条纹
2019-08-22 19461
银色条纹 缺陷现象: 塑件表面具有银白色条纹 缺陷原因1 树脂受潮,水分过多。 解决方法1 适当干燥树脂。 缺陷原因2 喷嘴温度过高。 解决方法2 降低喷嘴温度。 缺陷原因3 熔体温度太
注塑机油温过高原因分析及改善方法
2019-05-08 23127
油温过高 缺陷现象: 注塑机液压系统温升过高 缺陷原因1 按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热 。 解决方法1 根据不
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(银条丝)
2019-05-15 20206
银条丝 缺陷现象: 塑件出现银条丝 缺陷原因1 成型原料中水分及易挥发物含量太高 。 解决方法1 应对原料进行预干燥处理 。 缺陷原因2 模具排气不良 。 解决方法2 应增加排气孔,改善