PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-发泡倍率不够
厂家:通用
相关类别:PVC
2019-09-17 2369
发泡倍率不够 缺陷现象: 在成型过程中因发泡倍率不够导致用料浪费 缺陷原因1 发泡剂投料量太少,致使发气量不足。 解决方法1 应测定发气量,准确投料。 缺陷原因2 增塑剂用量太少
吹塑成型故障及其排除-表面出现橘皮状花纹或麻点
相关牌号:通用
2019-07-25 20509
表面出现橘皮状花纹或麻点 缺陷现象: 产品表面出现橘皮状花纹或麻点 缺陷原因1 模具排气不良 解决方法1 模具型坯进行喷砂处理,增设排气孔。 缺陷原因2 模具漏水或模具型腔出现冷
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-分层
2019-09-18 4837
分层 缺陷现象: 产品成型后出现分层。 缺陷原因1 发泡剂用量太多。 解决方法1 应适当减少。 缺陷原因2 成型温度太高。 解决方法2 应适当降低。 缺陷原因3 定型时间太短。 解决方法
塑件分层故障分析及排除方法
2019-05-07 20638
塑件分层:塑料注塑部件的分层是指表面层的剥离。聚合物层之间这种不充分粘合的原因是在相对冷的熔体中的过度剪切以及模具的强烈冷却(冷模具)。
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面针孔(二)
2019-08-07 19518
表面针孔 缺陷现象: 压延成型片材表面有针孔 。 缺陷原因1 空气中的灰尘粘附在辊面上进入膜片。 解决方法1 应清理辊面。 缺陷原因2 塑化不均匀。 解决方法2 应加强熔料的塑化。 缺
挤出机一般故障及其排除方法-安全销或安全健被切断
2019-08-01 20479
挤出机的安全销或安全健被切断 缺陷现象: 挤出机安全销或安全健被切断 缺陷原因1 挤压系统扭矩过大。 解决方法1 检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查
挤出机一般故障及其排除方法-主电机不能启动
2019-08-01 21107
主电机不能启动 缺陷现象: 挤出机主电机不能启动,无法运行 缺陷原因1 开车程序有错。 解决方法1 检查程序,按正确开车顺序重新开车。 缺陷原因2 主电机线程有问题,熔断丝是否被
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-发泡倍率太大
2019-09-17 5024
发泡率太大 缺陷现象: 加工过程中发泡率过大,导致气泡过多 缺陷原因1 发泡剂投料量太多,致使发气量过高。 解决方法1 应测定发气量,准确投料。 缺陷原因2 增塑剂用量太多。 解决
吹塑成型故障及其排除-纵向壁厚不均匀
2019-07-25 19414
纵向壁厚不均匀 缺陷现象: 产品表面厚度不均匀 缺陷原因1 型坯自重下垂现象严重 解决方法1 降低型坯熔体温度,提高型坯挤出速度,更换使用熔体流动速度较低的树脂,调整型坯控制装
吹塑成型故障及其排除-出现过深的纵向条纹
2019-07-25 20182
出现过深的纵向条纹 缺陷现象: 产品出现纵向裂纹 缺陷原因1 模口处肮脏 解决方法1 用铜刀清理模口。 缺陷原因2 模套,芯边缘有毛刺或缺口。 解决方法2 修整口模。 缺陷原因3 色母料
滚塑成型加工(制品抗冲击强度差)
2019-08-07 21300
制品抗冲击强度差 缺陷现象: 成型品抗冲击强度低,刚性和强度较差 缺陷原因1 树脂选用不当 解决方法1 应使用密度较低或熔体流动速率较低的树脂。树脂的密度对制品的性能影响较大
挤出机一般故障及其排除方法-机头出料不畅或堵塞
2019-08-01 21702
机头出料不畅或堵塞 缺陷现象: 机头出料不畅或堵塞,机器无法正常运行 缺陷原因1 加热器某段不工作,物料塑化不良。 解决方法1 检查加热器,必要时更换。 缺陷原因2 操作温度设定
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面条纹(一)
2019-08-07 19561
表面有条纹 缺陷现象: 压延成型片材表面有条纹 缺陷原因1 压延机加料口过于狭窄 解决方法1 应适当加宽加料口。 缺陷原因2 填料或着色剂湿解结团。 解决方法2 应进行干燥及过筛处理
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面油斑
2019-07-26 19991
表面油斑 缺陷现象: 压延成型片材表面有油斑,影像材料的性能及美观 缺陷原因1 辊简表面有油性物及易挥发物。 解决方法1 应清洗辊面,除去辊面的油膜。一般膜片表面的油斑,眼睛
顶针印原因分析及消除方法
2019-05-08 23603
顶针印 缺陷现象: 制品表面出现顶针印,顶针印一般出现在薄壁产品上的几率比较大,一般 1.5 以下壁厚产品比较多,产品越薄就越容易出现顶针印,深色产品比较明显 缺陷原因1 产品