模具热处理故障排除(淬裂)
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-05-15 19862
淬裂 缺陷现象: 在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹 缺陷原因1 过热(过烧) 。 解决方法1 检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁 。 缺陷原
真空成型故障及对策-表面发白
2019-08-01 20410
表面发白 缺陷现象: 产品表面发白,既浪费材料,也影响产品的外观 缺陷原因1 片材加热温度太低,冷拉片材引起表面发白。 解决方法1 应适当提高加热温度及延长加热时间。 缺陷原因
电线杆检修门
厂家:日本三菱
相关牌号:XANTAR® MX 1020
2019-01-25 938
XANTAR® MX 1020材料经过精心设计,具有性能,一致性和可靠性。这使得Xantar®树脂成为汽车内部零部件,电气设备和消费电子产品的理想之选,而质量是关键要求。
注射成型-脱色
2019-08-22 19679
脱色 缺陷现象: 产品失去原有色相,或者部件颜色不均 缺陷原因1 加热缸有杂质,受高温熔化时污染原料。 解决方法1 清洁加热缸。 缺陷原因2 原料熔融温度过高。 解决方法2 降低缸温
真空成型故障及对策-表面花纹不清晰(二)
2019-08-01 19643
表面花纹不清晰 缺陷现象: 产品表面花纹不清晰,成型性差 缺陷原因1 真空孔阻塞真空度偏低。 解决方法1 应清理和疏通真空孔。 缺陷原因2 真空孔数量太少或孔径太小,真空度扁低。
吹塑成型故障及其排除-轮廓或图文不清晰
2019-07-25 19650
轮廓或图文不清晰 缺陷现象: 产品轮廓或图文不清晰,痕迹不清晰 缺陷原因1 型腔排气不良 解决方法1 修理模具,型腔喷砂处理或增设排气槽。 缺陷原因2 吹胀气压低。 解决方法2 提高
塑件龟裂及白化故障分析及排除方法
2019-08-19 20090
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
滚塑成型加工(粉料填充不良)
2019-08-07 19969
粉料填充不良 缺陷原因1 模具设计不当 解决方法1 应修改模具设计,增加通道的宽深比,加大模具的转角半径。 缺陷原因2 粉料的干流性不良。 解决方法2 应选用于流性合格和松密度适
塑件侧壁凹痕故障分析及排除方法
2019-05-08 19928
凹痕 缺陷现象: 注塑制品表面产生的凹陷或者微陷 缺陷原因1 模塑收缩 。 解决方法1 在模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩 。 缺陷原因2 原料收缩率大 。
血液回路连接器
相关牌号:Iupilon® S-3001R
2019-03-20 1224
Iupilon®S-3001R是聚碳酸酯(PC)级,材料耐温性好,可耐高温消毒
智能手表表盘底座
相关牌号:Iupilon® GSH2020DR 9913A
2019-01-25 383
upilon® GSH2020DR 9913A是一种聚碳酸酯(PC)材料,含有的填充物为20% 玻璃纤维增强材料。 该产品在北美洲、欧洲或亚太地区有供货,加工方式为:注射成型
模具热处理故障排除(硬度不足)
2019-05-15 19976
淬裂 缺陷现象: 塑件硬度不足,易断裂 缺陷原因1 淬火温度过低,主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成 。 解决方法1 修正工艺温度,检
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面横向皱纹
2019-08-07 19457
表面横向皱纹 缺陷现象: 压延成型片材出现横向皱纹 缺陷原因1 辊筒表面粘着。 解决方法1 应在配方中加入少量润滑剂。另外,可用纸张包裹解脱辊和导辊表面。 缺陷原因2 密炼温度太
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(欠注)
2019-05-15 20217
欠注 缺陷现象: 料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满,特别是薄壁区或流动路径的末端区域 缺陷原因1 注塑机的注射能力小于塑件重量 。 解决方法1 应换用较大规
手机充电器
相关牌号:XANTAR® MX 1004
2019-04-03 880
XANTAR® MX 1004为冲击改性无卤阻燃的聚碳酸酯PCXantar MX 1004符合所有这些苛刻的要求,并结合这些性能和良好的加工性能,提供良好的流动性和良好的工艺稳定性。