热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-浇口区域产生水纹

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2019-07-24   2787

浇口区域产生水纹 缺陷现象: 由于浇口区域是熔融材料最后凝固的地方，因此如果模具中没有维持一定的压力，该区域就会产生水纹或污损 缺陷原因1 模具中的压力用于增加注塑材料与

真空成型故障及对策-表面收缩痕

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2019-08-01   19552

表面收缩痕 缺陷现象: 产品表面有收缩痕，降低产品质量 缺陷原因1 抽气不良。 解决方法1 应检查抽气系统有无漏气，托盘抽气孔是否堵塞，若无漏气与堵塞问题，应适当增加抽气孔或

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面迁移

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2019-08-01   20075

表面迁移 缺陷现象: 压延成型片材表面迁移，溶体不均匀 缺陷原因1 助剂与所接触的物质应相溶性太好，使得一部分助剂迁移到所接触的物质中。 解决方法1 选用与接触物质相溶性较差

复合材料注塑成型故障及对策-溢边

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2019-07-31   19299

溢料 缺陷现象: 产品溢料，既浪费材料，也影响产品的外观 缺陷原因1 注射压力太高。 解决方法1 应适当降低。 缺陷原因2 锁模力不足。 解决方法2 应增加锁模力。 缺陷原因3 模具分型

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面杂质点

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2019-08-07   19623

表面杂质点 缺陷现象: 压延成型片材表面有杂质的点状物 缺陷原因1 熔料过热分解，膜片表面产生黑点。 解决方法1 应降低熔料温度，提高原料配方的热稳定性能及润滑性能。 缺陷原因

溢料（飞边）缺陷原因分析及改善对策

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2019-04-18   20215

溢料又称飞边、毛边或披锋等。制品生产过程中，模具的锁模力低，难以保持成型整个过程模具紧闭，模具结构变形在分型线处有缝隙，在型腔压力较高处便会造成溢料。 溶胶速度过高

真空成型故障及对策-真空孔痕

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2019-08-01   19638

真空孔痕 缺陷现象: 模具上的真空孔痕导致产品有细纹 缺陷原因1 真空孔直径太大。 解决方法1 应适当缩小。 缺陷原因2 真空泄压的速度太快。 解决方法2 应适当调整泄压速度。 缺陷原

挤出机一般故障及其排除方法-润滑油压偏低

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2019-08-01   20482

润滑油压偏低 缺陷现象: 润滑油系统调压阀压力设定值过低 缺陷原因1 润滑油系统调压阀压力设定值过低。 解决方法1 检查并调整润滑油系统压力调节阀。 缺陷原因2 油泵故障或吸油管

塑件中出现熔合纹的原因及解决方法

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2019-04-18   19989

熔合纹 缺陷现象： 熔合出现在树脂合流之处 缺陷原因1： 树脂温度偏低：两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时，两者的温度越低，熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相

注射成型-下沉痕迹

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2019-08-22   19513

下沉痕迹 缺陷现象: 成型产品有下沉痕迹，成型性差 缺陷原因1 模具没有遵循螺纹设计指引，设计错误。 解决方法1 遵照螺纹设计指引。 缺陷原因2 注射速度和压力过低，注射时间短。