大型整理箱
厂家:台湾台化
相关牌号:TAIRIPRO K8050,TAIRIPRO K8065
2019-11-06 423
TAIRIPRO K8050符合UL、FDA、RoHS和环境保护证书的要求。
化妆品面霜盒子
相关牌号:TAIRIREX GP525N
2019-10-29 593
TAIRIREX GP525N符合UL、SGS和环保证书的要求。
真空成型故障及对策-脱模不良
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-08-01 19589
脱模不良 缺陷现象: 产品脱模不良,成型性差 缺陷原因1 模具设计或加工不良。 解决方法1 应修改设计及提高加工精度。 缺陷原因2 真空孔开设数量不足。 解决方法2 应适当增加真空孔
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面色泽不均(二)
2019-08-01 19336
表面色泽不均 缺陷现象: 压延成型片材表面色泽不均匀 缺陷原因1 熔料塑化不均匀。 解决方法1 应提高塑化均匀性。 缺陷原因2 原料中含有杂质。 解决方法2 应进行净化处理,清除原料
吊针点滴瓶
相关牌号:TAIRIPRO T3002
2019-10-30 689
TAIRIPRO T3002符合FDA、RoHS和环境保护证书的要求。
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-部件尺寸过大
相关类别:TPV
2019-07-23 2403
部件尺寸过大 缺陷现象: 部件尺寸大于模具尺寸 缺陷原因1 模具过度保压是导致部件尺寸过大的主要原因。过度压紧不仅会导致部件过大,还会增加加工和维修费用 解决方法1 首先,请
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-部件上的灼点
2019-07-24 2190
部件上的灼点 缺陷现象: 塑料制品有灼伤点 缺陷原因1 注塑速率过快,会压缩并点燃残留的空气,从而灼伤塑件 解决方法1 减缓注塑速度,让空气有更多时间逸出。通常情况下,应将注
塑料成型注塑不完整原因分析及改善对策
2019-05-08 21049
注塑不完整 缺陷现象: 成型注塑出来的塑件不完整 缺陷原因1 设备方面的缺陷:注塑机塑化容量小; 塑料熔块堵塞加料通道 ; 喷嘴冷料入模 解决方法1 用塑化容量大的注塑机; 凿通通
塑件光泽不良原因分析及排除方法
2019-05-08 23269
光泽不良 缺陷现象: 塑件表面昏暗没有光泽 缺陷原因1 型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,会使塑件表面发暗 。 解决方法1 模具的型腔表面应具有较好的光洁度,最好
PC注射成型故障排除
2019-05-08 22237
气泡、银纹、分解 缺陷现象: 塑料在充模过程中受到气体干扰而出现在制品表面熔料方向上的缺陷。注射过程产生分解气,充模时料不足或压力较低,在模具急剧冷却作用下,与模壁接
压延薄膜(片材)成型故障及排除-横向厚度不均匀(二)
2019-08-07 19407
横向厚度不均匀 缺陷现象: 压延片材横向厚度不均匀 缺陷原因1 供料不均匀 解决方法1 应向辊隙内均匀供料。 缺陷原因2 辊筒的轴交义角度太大。 解决方法2 应适当调小。 缺陷原因3 辊
吹塑成型故障及其排除-吹塑制品质量波动大
2019-08-07 19479
吹塑制品质量波动大 缺陷现象: 吹塑制品质量波动大,与模具产品标准质量不符 缺陷原因1 型坯壁厚突然变化 解决方法1 修理型坯控制装置。 缺陷原因2 掺人的边角回料混合不均匀。
手机外壳
相关牌号:TAIRILOY AC2000
2019-10-31 770
TAIRILOY AC2000符合UL、SGS及环保认证要求。
模具热处理故障排除(淬裂)
2019-05-15 19862
淬裂 缺陷现象: 在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹 缺陷原因1 过热(过烧) 。 解决方法1 检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁 。 缺陷原
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-短射导致模具无法完全填充
2019-07-24 2533
短射导致模具无法完全填充 缺陷现象: 在填充过程中,没有足够的材料进入模具型腔时就会造成注塑不足 缺陷原因1 可用熔体量不足,熔体无法填满 解决方法1 如果还是注塑不足,则可