热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障扫除-短射招致模具无法完全填充的应用材料_塑料应用案例_技术中心

短射导致模具无法完全填充

缺陷现象: 在填充过程中，没有足够的材料进入模具型腔时就会造成注塑不足

缺陷原因1

可用熔体量不足，熔体无法填满

解决方法1

如果还是注塑不足，则可以提高第一级注塑速度或速率来增加熔体流中的剪切速率并降低粘度，从而只需要较小的型腔填充压力。

缺陷原因2

模具压降高，浇口封凝过早、模具设计不当或压紧 / 保压压力较低，都会降低模具型腔内的压力。

解决方法2

从最厚的部分（流体从此处流向较薄的区域）浇注部件，提高保压压力可以增加模具中的压力，帮助压实熔体流。

缺陷原因3

模具功能有误，模具型腔的限制或不平衡的多型腔模具会导致注塑不足。

解决方法3

尽量采用最短、最平直的流道流动路线设计与最佳浇口位置。为了减少压降、促进热量保持，表面面积与体积之比应维持最小值。

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