Teko plastic是一家从事家居塑料制品生产的奥地利家族企业。该公司近期安装了威猛巴顿菲尔(WITTMANN BATTENFELD)的EcoPower系列注塑机,实现了节能降耗。一起跟着小编来看看,它家是如何使用先进注塑技术来降本的。

据介绍,Teko plastic主要生产碗、家用和厨房用具、篮子、浴缸、盒子、水桶、罐和新鲜食品盒等等。目前公司已有12台威猛巴顿菲尔注塑机,锁模力从1000到8000 kN不等。其使用的原材料为聚丙烯和聚乙烯,其中25%的材料为再生料加工而成。这些再生料主要从奥地利和德国购买,工厂内部生产的水口料和残次品也会在线回收,并与新料进行混合使用。

今年2月,Teko plastic公司安装了新一台全电动EcoPower系列的注塑机,其锁模力为4500 kN。据了解,EcoPower系列注塑机由于采用超现代伺服电机和KERS(动能回收系统)技术,可实现高能效生产。

Teko plastic的负责人西奥·科布利舍克(Theo Koblischek)希望尽可能地评估使用威猛巴顿菲尔注塑技术所获得的最终效益,他对配备85毫米螺杆的新型EcoPower 450注塑机与2001年安装的、配备100mm毫米螺杆的巴顿菲尔TM4500注塑机能耗进行了比较。

他让这两台注塑机同时生产一个容量为10升的塑料桶,测试表明,这两台注塑机的能源消耗率相差较大。在8小时的测试时间内,TM注塑机的能耗为68 kWh,循环时间为16秒。而新型EcoPower的能耗仅为24 kWh,循环时间约为13秒。

西奥·科布利舍克评论道,“我们的测量结果表明,与TM相比,在能量输入仅为35%的情况下,可以实现115%的输出。如果两台机器配备相同直径的螺杆,则两台机器的能量需求差异将更大EcoPower更胜一筹。此外,EcoPower的耗水量也大大降低。”

西奥·科布利舍克还测量了之前在该公司生产车间使用的所有机器的耗电量,并将读数与威猛巴顿菲尔的新机器耗电量数据进行比较。对比数据显示,采用锁模力为4500kN的全电动注塑机来代替原有设备,可实现60%的能源节约。对于大型注塑机,依然可以实现40%的节能。