山东通佳将超临界CO2发泡技术成功应用于EPE珍珠棉发泡设备
已有人阅读此文 - -2022年4月19日,山东通佳开展直播活动:超临界CO2发泡EPE珍珠棉设备现场生产,直播间人气高涨,直播效果达到预期,现场收到EPE老客户增加改造超临界CO2注入系统的订单和多个合作意向。
自上个世纪90年代末,山东通佳(原济宁市塑料机械厂)就已经开始研发生产销售EPE珍珠棉发泡生产线和相关发泡技术,EPE珍珠棉行业目前普遍是利用以丁烷为主的液化气作发泡剂,而丁烷是易燃易爆的危险气体,在EPE的生产和仓储过程都是非常危险的环节,这也一直困扰着行业的发展,山东通佳多年致力于物理发泡技术的研发,特别是在超临界CO2发泡领域,已经积累了大量经验,现已广泛应用于XPS、PLA等物理发泡领域,客户反映一致好评。为了行业的发展、技术的创新以及不断适应国家防火安监环保等严格政策的陆续出台,山东通佳科研技术团队成功将超临界CO2发泡工艺植入到EPE珍珠棉发泡生产线中,并取得了理想效果,受到业界一致好评和高度青睐。
超临界CO2发泡生产EPE珍珠棉制品,是行业多年的渴望和期盼,我司研发的超临界CO2发泡EPE珍珠棉生产设备和传统的烷烃类发泡剂相比,具有成本低,阻燃、安全性高、发泡均匀等特点。注入超临界CO2发泡剂,传统烷烃类发泡剂使用量在原基础上可降低20-30%左右。目前CO2市场价格约500元/吨,传统丁烷液化气市场价格约为7000元/吨左右,综合计算成本,每年可节省丁烷气约80-100万元(以本台220型设备为例),而传统烷烃类发泡剂为易燃易爆产品,防火安全问题是每个EPE珍珠棉企业面临的最大问题也是最希望解决的问题。超临界CO2气化后,可有效阻隔或稀释空气中的氧气,对易燃易爆的烷烃类发泡剂起到了很好的抑制作用,加上传统烷烃类发泡剂用量减少,可以有效地降低生产过程中以及仓储时的火灾风险。