我国瓶级PET生产企业去年效益不错，开工率都很高，国内外订单也不少。原生瓶级PET企业竞争特点基本是规模化，装置越建越多，越来越大，但全球塑料循环经济趋势对原生PET企业发展战略影响深远，目前国内企业应对相对被动，基本是紧张观望阶段，但未来将不得不多元化发展。

前几周，逸盛投产了每年5万吨的物理回收再生PET瓶级粒子装置，同时逸盛也是国内唯一一家原生瓶级PET企业当中，同时拥有物理和半化学法回收技术和生产能力。此外，华润化学也在积极开发半化学法，今年将在去年10%的技术基础上，研发更高再生含量比例的半化学法生产技术。目前，欧洲原生企业在反应釜当中添加再生瓶片比例也就在10%左右。虽然欧洲工程公司本周告诉笔者他们可以作到50%，但还需得到第三方和事实验证。

当然，各家的战略不尽相同，浙江万凯是国内唯一一家在中国西南拥有瓶级生产装置的企业。该公司主要是通过投资运作在探索PET回收领域的机会，并且接触了很多再生PET生产企业，但最终如何落实其战略部署还有待观察。

总而言之，原生PET企业在回收领域走得最早和最前沿的还是台湾省远纺（Far East)，香港特区市场的饮料瓶子当中，基本是该公司的食品级PET再生粒子，且国内欧莱雅等化妆品企业使用的再生PET粒子也以该公司居多。但国内企业正在加紧追赶，比如赛维尔和国龙等企业近两年快速跟进，凭借最新的设备投入和人材引进，对质量提出高要求，进步明显。因此，再生PET市场正面临更为严峻的竞争局面，而如果法规放开，将迅速传导原生市场。但竞争的加剧从市场整体发展和以品牌方用户角度来看，未尝不是好事儿。    

如您希望对从PET原生到再生企业和行业趋势全面了解，请关注2月22日将在上海召开的PET峰会。