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透平结构车间技术工人在焊接压缩机机壳。 (胡延明 摄)

　　“五一”前夕，沈鼓集团透平结构车间荣获中华全国总工会授予的全国工人先锋号模范称号。

　　透平结构车间主要承担离心类压缩机、鼓风机、膨胀机组等拼装及焊接制造，拥有工人专家1人、高级技师19人、技师27人，相继涌现出全国劳动模范、国家科技进步奖二等奖获得者杨建华，沈阳市劳动模范、五一劳动奖章获得者刘跃臣，沈阳市电焊工技术大王、五一劳动奖章获得者甄必德等一批高技能人才。

　　攻坚克难创佳绩

　　一直以来，透平结构车间围绕产品质量提升优化工艺流程提高工作效率等开展创新活动。通过立项攻关，他们将压缩机风管焊接探伤一次性合格率从47%提高至90%，解决了超MCL1000大型压缩机风管工装支撑等7项技术难题。

　　透平结构车间还为员工搭建技能成长平台，持续开展名师带徒，举行电焊工、冷作工、天车工等专业技能比武，员工参与率达97%以上，夯实了技能人才梯队建设，成为众多高技能人才成长的沃土。

　　透平结构车间对作出突出贡献的讲师和在大赛中取得佳绩的员工进行表彰，激发操作者练手艺、学技能的热情。近几年，该车间产能逐年提升，从2018年的工作总量82.9万小时产成压缩机206台(缸)，到2020年的工作总量95.1万小时产成压缩机230台(缸)，每年以超5%的速度提升。

　　精益管理提升质量

　　2020年，一场突如其来的新冠肺炎疫情打乱了透平结构车间的生产计划。为确保完成集团年度经营目标，该车间连续3个月加班、24小时倒班，高效、优质、准时完成76台机壳、78台底座的焊接生产任务。

　　透平结构车间围绕精益模式抓安全生产目视化、生产制造流程化的“两化”管理，为安全管理注入新思维。同时，他们还提出多项改进建议，促进了产品质量提升。

　　透平结构车间首创质量联席会议制度，按月召开由车间、工艺、质捡等部门参加的质量例会，先后提出56项质量改进措施，输出质量管控计划38项。结合生产过程中发现的影响产品质量的问题，该车间提出了《底座吊环结构改进》《底座加强筋尺寸调整》《排油器结构改进》《产品油漆工艺流程改进》等工艺改进建议，均被集团采纳。同时持续开展关键工序识别工作，通过建立过程控制卡进行管控，对重点、关键工序的质量提升起到关键作用。

　　志愿服务冲在前

　　透平结构车间秉承以人为本的理念，每月免费为员工提供洗衣服务，夏季设立冷饮小栈，为员工提供防暑降温饮料。职工因病住院，该车间领导都前去走访慰问。特别是遇到身患重大疾病的员工，透平结构车间都会组织慈善捐款。

　　今年3月5日是第58个学雷锋纪念日、第22个中国青年志愿者服务日。为重温雷锋精神、书写新时代雷锋故事，经过精心筹备，该车间成立了志愿者服务队，以服务车间、服务集团、服务社会为宗旨，立足企业和社会需求，积极开展志愿服务。

　　近年来，透平结构车间先后获得一系列荣誉称号：2014～2016年，获评沈阳市青年文明号；2014～2016年，获评沈阳市先进集体；2017年获评辽宁省严格党的组织生活制度示范党支部；2020年获评辽宁好人·最美职工团队；2020年获评辽宁工人先锋号；2021年获评全国工人先锋号。