1. LCP料的工艺处理(液晶显示屏高聚物)

关键：LCP料应用前要风干，溫度约150℃上下，時间约4~6钟头，去湿后的LCP料剩下水分的成分应在0.02%下列，漏点维持在-35 ℃。

留意：提议干燥机采用真空泵除湿干燥机，不能用一般的干燥机。因真空泵除湿干燥机可将LCP料中的水分抽出来，而一般的干燥机则不可以将料中的水分彻底抽出来，较难做到制品规定的品质。

2. LCP料注塑工艺加工工艺

成形时要留意以下难题：

① 选用比例式背压使投料更精准、平稳;

② 大制品能够 应用背压大，小制品背压小;

③ 大的制品假如背压小，则相对密度相对性也会较小，且表层光滑度较弱;

④ 高灵敏射出去系统软件及全自动V-P(V射出去工作压力、P固化工作压力)变换作用，使制品高精密平稳，在有必须的状况下(例如制品十分高精密)，提议在模芯进胶口处安裝液位传感器，使V-P转换更贴近具体;

n啤平面图的制品固化時间一般不可以太长，不然非常容易造成制品涨缩形变并造成地应力;

⑥  LCP料在料管内停留時间太长或是含量过多非常容易使LCP料太过，制品表层会出现汽泡，一般料管熔胶完毕三秒内就出模，含量确保在 5毫米之内;

⑦ 假如关机再度启动时要将废弃物射出去;

⑧ 成形周期时间在于制品的尺寸、样子、薄厚、模具设计及成形标准。LCP料具备优良的流通性，因此添充時间较为短，且结晶体成形速率较快，因而成形周期时间较为短。

3. LCP料专用型塑料机挑选简述

务必挑选LCP料专用型塑料机;

挤出机螺杆必须应用耐磨性能最佳的原材料生产制造;

挤出机螺杆头顶部应用能避免倒流的构造;

必须较高精密的温度控制系统软件;

射嘴一部分必须非常设计方案;

投料及射出去系统软件反映要灵巧;

射进料管容积要留意相互配合制品净重，不能过多或太少。

4. LCP料专用型磨具加工工艺关键

① LCP制品的冲压模具很重要，磨具的进胶口应选用一般对外开放嘴，而不选用热嘴，假如用热嘴制品非常容易出泡，即溫度过高易造成商品太过。

② 一般磨具溫度在140℃上下�o上(前)模溫度应高过下(后)模，因上(前)模溫度高熔化胶的流通性好不容易导致冷胶，下(后)模温度低制品非常容易结晶体成形，上(前)下(后)模温度差不超过15 ℃。

③ 在模温挑选层面，为减少成形周期时间、避免披锋，应挑选较低的模温;假如规定制品规格可靠性高，降低接缝处的造成及填充不够等难题时，则应挑选较高的模温。

5. 工作压力和速率

最好的工作压力务必在于原材料、制品样子、冲压模具(非常是直进胶口、流道、进胶口)以及他的成形标准。可是LCP无一切等级其熔化黏度全是极低的，因此工作压力比一般的热延展性环氧树脂要低。

成形一开始时选用底压，随后渐渐地提升工作压力，它是一种比较好的方式。大多的成形品在15MPa-45MPa的工作压力下就可以成形。此外，LCP的干固時间较为快，因此速度更快则易获得好的結果。

6. 成形周期时间

成形周期时间在于成形品的尺寸、样子、薄厚、模具设计及成形标准。如同上边常说的那般LCP具备优良的流通性，因此它的添充時间较为短，且干固速率也较为快，因此我们可以获得较短的成形周期时间。象征性的成形周期时间为10秒-三十秒。

来源于：微注塑加工