塑料模具在生产制造情况下因为一些原因，常常造成烧伤的状况。依据由机械设备、磨具或成形标准等不一样的原因造成的烧伤，采用的解决方案也不一样。

1. 机械设备原因，比如，因为出现异常标准导致料筒超温，使环氧树脂高溫溶解、烧伤后注入到产品中，或是因为料简内的喷头和挤出机螺杆的外螺纹、逆止阀等位置导致环氧树脂的滞流，溶解掉色后带到产品，在产品中含有深褐色的烧伤痕。这时候，应清除喷头、挤出机螺杆及料筒。

2. 磨具的原因，关键是由于排气管欠佳引发。这类烧伤一般产生在固定不动的地区，非常容易与第一种状况差别。这时候应留意采用加排气管槽反排气管杆等对策。

3. 在成形标准层面，凝汽式在300MPa之上时，会使料筒一部分超温，导致烧伤。挤出机螺杆转速比过高时，也会造成超温，一般在40～90r/min范畴内为好。在没设排气管槽或排气管槽较钟头，注入速率过过高造成超温汽体烧伤。

来源于：微注塑加工