01、机筒清料‍

在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将螺杆行程松退到最大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。

 

 

02、液压油旁路过滤器检查

对于注塑机液压油旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红色区域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。

首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源，接着再做以下四点排水防护工作。

A、关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却器内部的残留水份全部吹出来（排泄出来） ，避免水环内部生锈或氧化。另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。

B、关闭机筒（料管）冷却水环的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却水环内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免水环内部生锈或氧化。

C、关闭模具（公模/母模）的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将模具的运水系统内部的残留水份全部吹出来（排泄出来), 避免模具的模芯生锈。

D、最后关闭空压机设备的电源，将残留的气压释放完毕。

 

 

03、润滑油箱检查

对于润滑油箱内部沉淀物，要做彻底清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出，及润滑油管是否有断裂现像，做到及时更换。

 

 

04、调模部位和射胶尾板润滑部位的保养‍

对于调模部位和射胶尾板润滑部位的保养，一定要做到最少半年保养一次，并且，每次保养时要看到新油进去，旧油出来。

 

 

05、电机的冷却风扇清理

拆开电机封板观察电机风扇是否运行正常，如风扇不转需及时更换。另外需用风枪对电机冷却风扇及电机散热片表面的灰尘进行清理，清理时需注意关掉机器电源。06、控制电箱的清理

对于注塑机控制电箱的清理，要做到先关掉注塑机总电源，拆下电箱进风过滤网，用强力风枪清理后，再用吸尘气清理电箱内部灰尘，清理完毕后，开电观察出风口排气扇是否有嗓音或不转现像，如果有请及时更换。

07、机械手保护

把机械手位置还原。一般在短暂停机时，模具不落，机械手要横移出机器外，现在长久停机且模具不在机器上则机械手位置需要还原。

08、模具保护

过节期间要停机很久，所以没有必要把模具放在机器上，而是落下去进行模具的二三级保养（具体按模具TPM保养流程作业）。

09、基本善后，打扫卫生

关好门窗，电箱做防潮措施，电控箱门关好，防止老鼠咬，做好其他防鼠措施。最后打扫周围5S，把料屑、料粒、油污、水渍、杂物等清理干净。