全电动注塑机之所以受到市场欢迎，是因为它具有全液压注塑机无法达到的性能，主要表现在：

“节能”节能是电动注塑机最大的优势，由于伺服电机根据各执行机构所需力的要求直接进行驱动，不但提高了效率，而且提高了能量利用率，其能量的利用率可到达95%以上，因此可比全液压注塑机节能25%-60%。

注射性能稳定，全液压注塑机各项动态技术参数受到液压油温变化的影响，容易发波动，相比之下全电动注塑机的各项动态技术参数基本上没有外界因素的干扰，电脑储存的模具成型参数始终符合实际成型条件，所以注射性能稳定，精确的注射成型参数的快速应答反应，只有在伺服电机系统上才能真正体现出来。

效率高，伺服电机的应用，提高了系统的反应性。以某系列的全电动注塑机为例，其成型时间仅为全液压注塑机的1/3，由于电动注塑机的各个执行机构都有独立的伺服电机驱动，而不受系统的影响，所以它能够进行复合动作，例如，在开模过程中可以同时顶出，在塑化过程中能同时进行合模，从而大大提高了生产率。

节水、由于全电动注塑机不使用液压油，仅在加料口出需要冷却水，所以和负载敏感泵的液压注塑机相比，冷却水的使用量可减少70%，和普通的定量泵的液压注塑机相比，冷却水可减少90%。

优化工作环境、由于不使用液压油，可使工作环境保持清洁，机器的噪音可比全液压注塑机低10dB以上，在优化工作环境的同时，由于液压系统的取消，使注塑机占面积节省了15%。

总之，全电动注塑机以高速、高效、高精密的优势，更加适于加工电子、电气、电器、等高附加值的产品，特别是对于小制件的注射成型，更显示出其高性能、高精度注射成型的优势。

与全液压注塑机相比，全电动注塑机还有很多优势：

节省能源，降低生产成本，由于电动注塑机的每个动作是由相应的伺服马达进行控制的，因此当进行某个生产动作时，其它的控制马达均无需运转，因此大大节省了电力消耗。

一般来说，全电动注塑机的耗电量仅为全液压注塑机的1/3-1/4，再加之前全电动注塑机不使用液压油，省去了对工作油的冷却步骤，从而大幅度减少了对冷却水的使用，这对于生产厂家来说，可以大大削减生产成本。

生产动作控制的高应答性以及稳定性，由于全电动注塑机生产过程的各项动作均由伺服马达来驱动，其动作速度快、精度高、再加上不使用液压油，使各项工艺参数不会受到油温变化的影响，所以在生产过程中具有高稳定性。

全电动注塑机的低噪音特性不仅使工人们收益，而且还能够降低隔音生产车间里的投建设成本。

保证工作环境的清洁性及安全性，由于全电动注塑机不使用工作油，从而不会出现于机械漏油所带来的环境污染，并且能大大降低火灾发生的可能性。