PI（聚酰亚胺）
1. 耐热性最高。
2. 耐磨、耐潜变、耐放射性优。
3. 耐药品性优、不耐强酸。
4. 射出、押出均困难。
5. 240℃下弹性系数变化小。
6. 耐药品性佳(浓硝酸除外)。
7. 成型性、吸湿性差。
8. 结晶化温度高。
9. 尺寸变化很小，以其X、Y方向之受热膨胀很小，可避免细线路因受热而造成铜箔附着力变差，Z方向之热膨胀小，更可避免高层数多层板之孔壁铜层受热断裂。

PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯【压克力】）
1. 韧性强、无色透明。2. 光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。
POM（聚甲醛）1. 俗称塑料钢，易起热分解，耐药品性及耐Creep良好。
2. 耐磨性优异、自身具润滑性、强韧、耐久力大、耐热、耐药品性佳。
3. 机械性佳、耐冲击。
4. 无自熄性、抗酸性较差、成型收缩率大。
5. 类似尼龙、耐磨耗类似PC。
6. 高机械性质、弹性回复性极佳、热安定性较差、比重高(1.41)。

PP（聚丙烯）
1. 流动性差、充填不良有流痕形成，压力不足，容易发生凹陷，需要高压成形。
2. 光学用途时，透明度成问题，当异种材料混合时，须注意分解作用。
3. 成形性极佳、机械强度比PE高。
4. 耐水、耐药品性、电气绝缘性佳。
5. 容易发生变形，翘曲及低陷。
6. 有黏着性、为最轻的塑料。
7. 比重低(约0.90)、FDA级、透明性佳、不吸湿、价廉、耐热及一般机械强度均不甚高、发泡倍率不高、印刷性较差。

PPO（聚氧化二苯）
1. 电气特性、耐热水性、耐燃性佳。
2. 耐药品性及加工性差。

PPS（聚苯硫醚）
1. 耐热性及耐燃性佳，HDT高，高温下，机械强度仍高。
2. 结晶速度快，结晶度高达60~65％。
3. 尺寸安定性佳，电气特性佳，熔融粘度低、成型性佳。
4. 耐化学性佳，耐药品性极优(浓硝酸除外)，与TEFLON相当，且200℃下，无任何溶剂可溶解PPS。
5. 耐冲击性、耐候性、韧性及磨擦磨耗特性较差。
6. 会有毛边，机械性质受模具温度影响。

PS（聚苯乙烯）
1. 属乙烯类，乃一般普通料。
2. 流动性佳，成形性佳，成形能率佳。
3. 容易钵裂，不耐冲击(GPPS)。
4. 容易发生废边。
5. 无色透明、易于染色、绝缘性佳。
6. 耐水性、耐药品性佳。

PSF（聚风）
1. 在-100℃~150℃之机械强度高，电气特性保持稳定。
2. 耐温，UL746，HDT均为150℃以上。
3. 耐药品性佳，耐热水及水蒸气最突出，在温度变化下，均能保持优良之电气特性。
4. 高温下可耐氧及臭氧之劣化。
5. 无毒、FDA及卫生规格均可符合，琥珀色透明。
6. 耐酸碱性佳、未充填时透明性佳。
7. 耐溶剂性、离型性及流动性差。

PTFE（聚四氟乙烯）
1. 高低温电气绝缘性佳。
2. 耐药品性强度极大。
3. 耐热性、耐磨性及安定性佳。

PU或PUR（聚氨基甲酸酯）
1. 有弹性、强韧。
2. 耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳。
3. 稍不耐酸、碱及热水。

PVA（聚乙烯醇）
1. 无色透明弹性体。
2. 耐热性佳。
3. 绝缘软化点高。

PVAC（聚乙酸乙烯酯）
1. 无色透明。
2. 接着性、耐旋光性佳。
3. 耐热性差。
4. 吸水性大、大部分之溶剂皆可溶。

PVDC（聚乙烯甲醛）
1. 比PVC耐药品大。
2. 耐热性佳。
3. 薄膜的透气性小。

PVC（聚氯乙烯【硬质】）
1. 热安定性不良，成形温度与分解温度范围接近。
2. 流动性不良、外观容易形成不良。
3. 会腐蚀模具。
4. 最易烧焦、产生酸性气体。
5. 强度、电气绝缘性、耐药品性佳。
6. 加可塑剂会软化。
7. 耐热性不佳。
8. 比重高(1.4)、具耐燃性、印刷性佳、不同配方有不同特性、应用范围广泛、价廉、环保冲击大、加工温度超过190℃时易发生裂解，而放出HCI腐蚀性气体。

SP或SI（硅酮塑料【或硅氧树脂】）
1. 耐高低温、绝缘佳。
2. 特有表面物理性、脱模性、消泡性、耐磨性优。
3. 耐日光、耐化学药品、无毒。

TPE(TPR)（热塑性弹性体）
1. 柔软、有弹性、触感佳。
2. 加工简易、快速、可回收再使用。

TPU（TPU树脂）
1. 机械性质优异、弹性佳。
2. 耐磨耗性、抗化学性质佳。
3. 与血液和细胞组织有很好的兼容性。
4. 加工容易。

UF（尿醛树脂【电玉】）
1. 无色、着色自由。
2. 与PF性质类似而稍劣、耐水性和耐候性不好。

UP（不饱和聚酯【冷凝胶】）
1. 绝缘性佳。
2. 玻璃纤维补强之UP机械强度大。
3. 耐热、耐药品、可低压成形、耐水。