与硬质容器相比，软包装已经很轻了，但产品制造商仍在寻找减少包装中塑料使用的方法。

现在，来自VOID Technologies的新型 VO+ 母粒为聚乙烯薄膜增加了气穴，重量更轻的材料实际上在结构上表现更好，不仅提高了回收利用的潜力，而且还提供了另一种减少塑料足迹的选择。

VO+ 技术的含义

VO+ 旨在加速向更可持续的塑料和软包装过渡。这是一项获得广泛专利的空化/空隙化技术，可在塑料中设计纳米和微米级空隙（气穴），以降低密度和材料使用、提高性能并提高可回收性。VO+ 对包括聚烯烃和聚酯在内的热塑性塑料以及包括薄膜、片材、纤维和长丝在内的一系列产品形式有效。如果您想知道，我们以 VO+ 在聚合物中产生的空隙结构命名我们的公司。

如今，VO+ 技术在机器方向取向 (MDO) 聚乙烯 (PE) 薄膜中得到了最广泛的发展。通过将 MDO 的优势与 VO+ 技术相结合，我们解决了材料减少、性能和可回收性之间的冲突。从这个意义上说，VO+ 是一项突破，为包装制造商和消费品公司提出了独特的主张。它降低了聚合物的密度，同时提高了机械性能，如穿刺和韧性，这反过来又可以降低薄膜的规格，从而进一步减少材料。

此外，当创建 VO+ 空隙结构时，光会被薄膜衍射，从而产生高水平的不透明度，而无需使用 TiO2（二氧化钛）等颜料。这是一个重要的好处，因为这意味着 VO+ 薄膜可以与透明的塑料废物流一起回收，而不会造成颜色污染。

VO+ MDO PE 薄膜与一系列市场相关，包括软包装、农业和工业产品。

VO+ 技术与将粘土添加到薄膜结构中以提高阻隔性并减少塑料使用的纳米技术有何相似和/或不同之处？

纳米粘土和 VO+ 是非常不同的技术。通常，纳米粘土用于改善塑料薄膜的热和阻隔性能。

相比之下，VO+ 是一种聚合物添加剂系统，作为母料树脂颗粒提供给薄膜和包装制造商。我们通常不会将 VO+ 描述为基于该术语的传统用法的“纳米技术”，而是一种不同的技术，它使用聚合物夹杂物在塑料中创建纳米和微米级空隙结构，以减轻重量，增强机械性能，并在没有 TiO2 的情况下产生不透明度。这些综合优势使我们能够开发更具可回收性的可持续产品。

将 VO+ 与可用作空化剂的 CaCO3 进行比较可能也很诱人。如今，CaCO3 用于聚烯烃，例如卫生应用中的双向拉伸聚丙烯 (BOPP) 或 PE 透气薄膜。然而，我们的分析表明，在线性低密度聚乙烯 (LLDPE) 薄膜中，VO+ 在同等负载水平下是一种更有效的空化剂，可实现更高的不透明度和更低的密度。此外，VO+ 不会降低 PE 薄膜的阻隔性能，而 CaCO3 经常被用于刻意制造具有高水蒸气透过率的透气薄膜，使 VO+ 更适合于食品包装等应用。

将这项技术用于横向取向薄膜或双轴取向材料怎么样？有多少百分比的包装薄膜沿机器方向取向？

VO+适用于双向或横向取向薄膜。我们主要关注快速增长的 MDO 电影市场。我们看到许多新的 MDO 资产正在安装，因为该行业迫切需要解决对塑料可持续性和脱碳的需求。许多跨国消费品（CPG）公司已公开承诺减少塑料。新法规和塑料税也在欧洲迅速生效。

MDO 是一种出色的技术，可以降低薄膜的尺寸以减少塑料用量。它已经在全 PE 袋（定向聚酯/OPET 替代品）中得到了很好的应用。当 VO+ 与 MDO 结合使用时，它提供了一个基于创建具有更低环境足迹的高性能产品的优越主张。

如何计算添加到薄膜制造过程中的 VO+ 母粒的数量？

这取决于聚合物和应用要求。在 MDO PE 薄膜中，基于最终薄膜中 11% 的 VO+ 添加剂，我们通常可实现约 35% 的材料减少。不过，我们正在开发可减少高达 50% 材料的添加剂系统。

除了材料减少之外，值得强调的是，我们的许多客户也在使用 VO+ 来解决与非常高不透明度薄膜相关的回收挑战。由于 TiO2 的负载量高，这些薄膜的密度通常超过 1g/cm3，这带来了回收挑战，因为在沉/浮回收过程中薄膜不容易分离。VO+ 薄膜可以达到非常高的不透明度水平，同时保持密度低于 0.90g/cm3。