塑料界也有卡脖子的芯片，比如这款导电PP！

已有人阅读此文 - 2021-05-08 10:21 -

塑日丽塑料与选材

专注塑料改性技术与制件选材，提供行业干货的自媒体。

（微信号：pcabsbbs）

万万没有想到，原本早已过了风口的医用材料，最近又火了起来！

都怪疫情防不胜防，最近老邻居印度超级爆发加剧了国内抗疫材料外贸需求。4月以来，中国已向印度提供5000多台呼吸机、21569台制氧机、超2148万个口罩。

中国驻印度大使孙卫东发推

作为疫情期间被医用塑料折腾过的老司机，锦湖日丽对一些由于供应链波动导致的现象级塑料爆品，早已见怪不怪。但这款医用导电PP，还是引起了技术大咖的关注。

在塑料界，这两年跟医疗相关的材料火得出圈：口罩用的熔喷PP，防护服用的聚乙烯多孔膜，注射器用的医用PP等都是曾经占过供不应求的C位紧俏产品。但无论它们多火，最大难点也无非原材料渠道，时间缓一下总能解决。

然而市场上却有一款产品，因为对原料、配方设计和加工制成能力有着近乎苛刻的要求，让无数厂商直男追女神般苦求不得，如鲠在喉。它就是最近一粒难求的导电移液头专用PP料！

图源：ARBURG官方微信

难在哪里？

如果看官急着找对应的材料，可以直接拉到最后面，不着急的话，咱们先絮叨絮叨一些技术问题：

导电移液头一般是适配检测工作站来使用的，进行试剂量取转移的容器型耗材。

作为一类医用容器型耗材，导电移液头的另一个本质，我们其实可以理解为是一种电流传感器。耗材的要求是生产效率高，成本低，而作为传感器，最重要的便是它的准确性。翻译成材料的语言也就是：加工性、稳定性、导电性和应用性能。

一款导电PP材料，需要同时满足以上这么多的要求，确实是比较困难的。如Tecan，Hamilton，赛默飞等国外检测站供应商在长期的生产过程中培育了如吸头和上游的导电PP原料的供应商体系。这也就造成了很多生产厂家在材料选用的时候习惯沿用或借鉴国外厂家的材料。

而疫情带来的检测需求的暴增，更造成了洛阳纸贵的问题。最紧俏时，欧洲某P家的材料火到没朋友，得加价并预付款两个月，甚至客户急到要空运到货。有短缺就一定会有开发，改性厂家们也是铆足了劲想要把这些难关攻克下来。

1.导电性不足

目前替代品PP材料的导电性普遍在数千欧姆，在实际使用过程中传感准确度的不足，特别是在添加了疏水母粒（防挂壁）后，导电性很可能满足不了检测需求；

2. 流动性不足

只有良好的流动性，以较低的产品应力保证产品的同心度和垂直度，保护模具表面不被过度磨损，并能够在64穴的模具中满足加工要求，且在经过薄壁注塑后保障产品的导电性。

这也是为什么，透明吸头常用的牌号，如PD702和K1P38AE，熔指都在30以上，导电吸头用PP并不是不想做高，而是受限于导电性和韧性的要求，多数厂家无法提高材料流动性；

3. 均衡的物理性能

作为移液吸头，实际使用中，垂直度对移液精准度的影响达到了10%左右（来自GILSON演讲数据），所以材料需要有较好的刚性、流动性。同时又需要有较好的韧性，以保障吸头在接触部位的过盈装配。但韧性过好、过软反而会影响产品垂直度，因此寻找较好的均衡点是材料需要解决的主要问题；

4. 长期生产稳定性

作为一款医用耗材，几颗塑料粒子就能够制成一支吸头，因此每一颗粒子的质量都需要得到严格的把控，导电吸头材料的生产精度和连续性要求是非常高的。这对材料的生产制程能力和管控测试也提出了很高的要求。

正是以上的诸多问题，目前绝大多数对进口材料的替代产品在性能上都难免出现顾此失彼的情况。比如某国外改性厂家一口气推出五个规格来匹配不同型号的吸头，而当前一些国内厂家的材料也只能够勉强满足300μL以下吸头的生产要求。

好了，废了那么多话，总算要进入正题，开始打广告啦：

基于对导电类功能塑料的充分理解和研究，锦湖日丽公司成功开发了导电移液头专用的PP料，已在某行业龙头客户的各类不同规格的吸头上经过了长期的批量使用，为防疫检测工作提供了有力支持。在征得客户同意情况下，锦湖日丽导电移液吸头专用PP材料将对全市场进行销售。在此也特别感谢客户的理解和支持。

该材料在物理性能上与进口产品保持相当，而流动性更是高于量产的进口竞品，提供了更宽的加工窗口。加工制得的吸头产品，在垂直度、导电性、插拔力和其他医学应用测试中性能均表现稳定。