1.ABS的特性:

ABS是由丙烯腈、丁二烯和丁二烯三种有机化学单体生成。(每个单体都具备不一样特性：丙烯腈有高韧性、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚定性、抗冲击特性;丁二烯具备易生产加工、高光洁度及高韧性。

三种单体的汇聚造成了具备二相的三元预聚物，一个是丁二烯-丙烯腈的持续相，另一个是聚丁二烯硫化橡胶分散介质。)从形状上看，ABS是是非非晶形原材料,具备较高的冲击韧性和优良“坚、韧、钢”的综合型能。它是无定形高聚物，ABS是一种通用性橡胶制品，其种类多种多样，主要用途普遍，也称“塑料原料”，(MBS称之为全透明ABS)，ABS易吸潮，比例为1.05g/cm3(比水略重)，缩水率低(0.60%),规格平稳，便于成形生产加工。

ABS的特性关键在于三种单体的比例及其两看中的分子式。这就可以在设计产品上具备非常大的协调能力，而且从而造成了销售市场上千种不一样质量的ABS材料。这种不一样质量的原材料出示了不一样的特性，比如从这当中直到高的抗冲击性，从低到高的光洁度和高溫歪曲特性等。ABS材料具备强力的易工艺性能，外型特性，低应力松弛性和出色的规格可靠性及其很高的抗冲击抗压强度。

ABS为淡黄色颗粒状或珠状不全透明环氧树脂，无毒性、无气味、吸水性低，具备优良的综合性物理学物理性能，如优质的电气性能、耐磨性能，规格可靠性、耐酸类和表层光泽度等，且便于生产加工成形。缺陷是耐老化，耐温性差，且易燃性。

2.ABS的加工工艺特性

2.1ABS的吸水性和湿敏耐热性很大，在成形生产加工前务必开展充足干躁和加热(为80~90C下至少干躁2钟头)，将水份成分操纵在0.03%下列。

2.2ABS树脂的熔化黏度对温度的敏感度较低(与其他无定形环氧树脂不一样)。ABS的注射温度尽管比PS稍高，但不可以像PS那般有肥款的提温范畴，不能用盲目跟风提温的方法来除低其黏度，能用提升挤出机螺杆转速比或注射工作压力的方法来提升其流通性。一般生产加工温度在190-235℃为宜。

2.2ABS的熔化黏度属中等水平，比PS、HIPS、AS均较高，需选用较高的注射工作压力(500~1000bar)啤货。

2.4aBS料选用中高速运行等注射速率啤货实际效果不错。(除非是样子繁杂、厚壁制品要用较高的注射速率)，商品水部位位易造成气纹。

2.5ABS成形温度较高，其模温一般调整在25-70℃。生产制造很大商品时，前模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃上下为宜。(模貝温度将危害塑料件光洁度，温度较低则造成 光洁度较低)

2.6ABS不适合在高溫圆筒内等待时间太长(应低于三十分钟)，不然易溶解变黄。

3.典型性运用范畴:

轿车(汽车仪表板，专用工具机舱门，车轱辘盖，后视镜盒等)，家用冰箱，大抗压强度专用工具(秀发烘干设备，搅拌装置，食品料理机，草坪机等)，话机罩壳，打印机电脑键盘，游戏娱乐用车子如高尔夫小推车及其喷气式样雪撬车等。

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来源于：聚风塑胶