工程塑料的概念

• 从字面上解释，工程塑料是指被用作工业零件或外壳材料的工业用塑料。
• 从性能指标上定义为“可以作为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。
• 工程塑料占塑料总量的3%-6%。

　　工程塑料的发展

• 1931年，美国杜邦公司的华莱士•卡罗瑟斯在实验室首次合成尼龙66，1939年实现工业化，是第一个工业化的工程塑料。
• 1959年，美国杜邦商业化聚甲醛（POM）。
• 1958年，德国拜耳开发了聚碳酸酯（PC），加强了工程塑料的市场展有率。
• 1964年美国奇异公司发展了聚苯醚（PPO）。
• 1970年美国赛拉尼斯公司发展聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)，成为五大泛用工程塑料。

　　工程塑料的分类

　　工程塑料通常按照耐热性来分类。一般采用长期连续使用温度（多用美国保险业研究室确定的UL相对温度指数表示），将其分为两大类：长期使用温度在100-150℃的称通用工程塑料；长期使用温度在150℃以上的称特种工程塑料，美国亦称高性能塑料。 　　工程塑料的主要特性

• 质量轻，相对密度小：工程塑料的相对密度一般在1.0-2.0之间，远低于金属，可替代一些传统的金属材料。
• 比强度、比刚度高：用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强，可以大大提高抗张强度。
• 优良的电绝缘性能：几乎所有的工程塑料都有优异的电绝缘性，介电损耗和耐电弧性可与陶瓷媲美。
• 化学稳定性好：对酸碱和一把的有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。
• 尺寸稳定性好
• 较高的耐热性：一般的工程塑料在不同玻璃纤维增强时，UL长期连续使用温度都超过100℃，特种工程塑料的指标一般都超过150℃。
• 优良的吸震、消声和对异物的埋没性能：工程塑料作为运动零部件使用时，没有金属撞击的噪音，有优良的吸震消声性能。
• 良好的加工性能：工程塑料可以再较低的温度下（通常400℃以下），采用注塑、挤出、吹塑等方法进行加工，制品可采用机械方法再加工，尺寸稳定。

　　工程塑料的应用

• 汽车领域：保险杠、仪表盘、车身板等。
• 机械领域：轴承、齿轮、密封件等。
• 电子电气领域：电线电缆护套、绝缘薄膜等。
• 家用电器领域：洗衣机、电冰箱、空调等。
• 化工：热交换器、化工设备内衬等。

　　国内主要生产厂家

　　神马实业股份有限公司、金发科技股份有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、帝斯曼工程塑料（江苏）有限公司、上海普利特复合材料股份有限公司、岳阳巴陵石化化工化纤有限公司、LG化学（广州）工程塑料有限公司、宁波亨润聚合物有限公司、上海杰事杰新材料（集团）股份有限公司、云南云天化股份有限公司、蓝星化工新材料股份有限公司、中国石化仪征化纤股份有限公司

　　工程塑料的市场

　　据市场调研机构ResearchandMarkets报道，到2020年，全球工程塑料市场预计将达970亿美元。2015-2020年期间，市场复合年增长率将高达7.6%。2017年全球工程塑料需求将达到2000万吨，行业发展潜力巨大。

　　就地区分布而言，亚太地区是全球工程塑料需求量最大的市场，其次为欧洲和北美。其中，中国的工程塑料市场需求占据了亚太地区工程塑料市场需求的65%，印度则是亚太地区工程塑料需求量最快的城市。

　　“十三五”期间，我国将进一步发展壮大工程塑料行业，将重点建设江苏、上海、河南及浙江工程塑料基地。随着我国国民，以及汽车、电子和建筑行业等的迅速发展，我国工程塑料行业已经进入快速发展时期。

　　未来十年，我国将逐步从制造大国向制造强国转变，工程塑料使用量会将会日益升温，而且迫于成本压力，市场对材料本土化的呼声也越来越高，这将会给国内供应商带来无限的商机和广阔的应用前景，并推动工程塑料行业快速发展。同时巨大的市场需求也推动着行业不断进步，中国工程塑料行业无论是材料设备、加工成型，还是应用市场开发，都将进入一个高速发展的阶段。