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当华为、中兴、大疆等品牌大批量攻占国际市场的时候，中国制造工程塑料行业的发展已经刻不容缓。
我国需要重点突破的工业基础材料、基础零部件、元器件、基础工艺和产业技术基础多达650个方向，打破中国大批核心关键材料高度依赖国外进口的局面。
工程塑料由于技术及投资门槛比较高，整个市场呈现寡头垄断的格局，行业的集中程度较高。工程塑料具有优异的机械性能、耐磨性、耐温性、耐化性。
工程塑料广泛应用于电子电器、板材薄膜、汽车工业、光学存储介质、医疗器械、防护器材等领域，并迅速扩展到航天航空、光学元件、光电信息等新兴领域。
我国需要重点突破的工业基础材料、基础零部件、元器件、基础工艺和产业技术基础多达650个方向，打破中国大批核心关键材料高度依赖国外进口的局面。
工程塑料广泛应用于电子电器、板材薄膜、汽车工业、光学存储介质、医疗器械、防护器材等领域，并迅速扩展到航天航空、光学元件、光电信息等新兴领域。
我国工程塑料的消费量不断增大，但产品普遍为基础料，应用范围比较窄，利润较低，而应用于汽车、家电、电子产品等领域的合金改性、塑料改性等附加值较高的产品，要依赖国外企业以及合资企业。
工程塑料全球主要产能
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我国工程塑料整体生产水平低，产量少，国内生产的工程塑料不仅在数量上不能满足生产要求，而且产品的牌号和种类上更是稀少，远远不能满足国内需求，每年需要大量进口，且进口情况呈快速增长势头。
我国工程塑料行业缺乏自主核心技术，现有企业多为国外独资，即将投放装置也多为中外合资合作。缺乏自主核心技术制约着行业的发展，国内生产企业需要在引进国外成熟技术的同时，加大对国产生产技术的自主研究开发力度。
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