超薄！科思创在K 2022上展示其新产品Makrofol®TF超薄聚碳酸酯挤压薄膜
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科思创将于 10 月 19 日至 26 日在德国杜塞尔多夫举行的 K 2022 塑料贸易展览会上向业界展示厚度仅为 15% 的新型聚碳酸酯（PC）薄膜，厚度仅为15μm。先前确定的 Makrofol® 品牌非结构化薄膜的最小值为 125μm 。由于采用了新的挤压工艺，该公司推出一种称为 Makrofol® TF 的新薄膜来显著降低这一数值。
超薄聚碳酸酯薄膜可用于电子工业，如电容器的电气绝缘或柔性印刷电路板的制造。在过去，使用挤出技术生产的 PC 薄膜受限于其能够实现的最小厚度。到目前为止，薄膜厚度为 15μM 的超薄聚碳酸酯薄膜仍然只能通过溶剂流延技术生产。Makrofol® TF 现已成为超薄热塑性挤出薄膜的替代品。
但这并不是全部：该行业还可以使用这种新薄膜生产非常薄的薄膜，例如扬声器的声音传感器。特别是，可以生产具有精确定义尺寸和密度的孔的轨迹蚀刻膜，用于特定应用。出于这个原因，这类薄膜的制造商首先用重离子辐照薄膜以形成轨迹。接下来，通过化学蚀刻形成孔隙。轨迹蚀刻膜在生物学和诊断学中有许多应用。例如，它们可以用作实验室分析的过滤器或细胞培养基质。电气和汽车行业也使用轨迹蚀刻膜，例如，在车前灯通风系统、汽车电池或电子外壳中。
Makrofol® TF 是一种适合生产轨道蚀刻膜的材料：这种透明膜具有高均匀性和各向同性的力学性能。这种材料的其他优点包括其优异的耐热性、在宽温度范围内的耐久性和高光学透明度。
但这并不是全部：该行业还可以使用这种新薄膜生产非常薄的薄膜，例如扬声器的声音传感器。特别是，可以生产具有精确定义尺寸和密度的孔的轨迹蚀刻膜，用于特定应用。出于这个原因，这类薄膜的制造商首先用重离子辐照薄膜以形成轨迹。接下来，通过化学蚀刻形成孔隙。轨迹蚀刻膜在生物学和诊断学中有许多应用。例如，它们可以用作实验室分析的过滤器或细胞培养基质。电气和汽车行业也使用轨迹蚀刻膜，例如，在车前灯通风系统、汽车电池或电子外壳中。
Makrofol® TF 是一种适合生产轨道蚀刻膜的材料：这种透明膜具有高均匀性和各向同性的力学性能。这种材料的其他优点包括其优异的耐热性、在宽温度范围内的耐久性和高光学透明度。
