减重高达50%，Promix将在K 2022上推出创新的微发泡工艺
已有人阅读此文 - -
在 K 2022 上，Promix Solutions 将展示聚合物熔体的混合、发泡和冷却溶液，并演示如何通过创新实现成本降低和效率提高，以及减少碳足迹。
它还将展示粘性介质有效冷却（回火）和在线粘度测量的先进解决方案。
Promix 微孔技术通过添加环境友好的大气气体（N2和CO2）在聚合物中形成微孔泡沫结构。这样可以将产品重量减少20-50%，从而大大节省原材料并减少二氧化碳排放。
Promix Solutions 组装的微发泡技术组件
对于物理发泡零件的机械性能而言，尽可能实现细多孔泡沫的结构是决定性的优势。特别是对于包装行业中的薄膜和片材，均匀且极细的多孔泡沫结构至关重要，因为引入的气泡在随后的热成型过程中会再次变形。如果气泡过大，组件的机械强度将减弱，在最坏的情况下，将出现缺陷。
在新冠疫情期间，该公司优化和升级了物理泡沫挤出，并在其内部技术中心进行了各种测试。有了新的Promix 微发泡技术，原始平均100微米规格的发泡尺寸可以减半。
极细的泡孔结构意味着优异的机械性能，可以与相同厚度的无泡托盘相媲美。顶负荷试验已经证实，使用预混合微发泡技术可以在不牺牲机械性能的情况下将重量减少约20%。
除包装膜外，Promix 微发泡技术还适用于片材、泡沫芯和波纹管，以及型材、电缆护套、吹塑和吹塑膜。该公司将显示相关的关键组件，并提供特定应用领域的使用信息。
