薄膜重量减少了66%，莱芬豪舍将在2022年推出各种成本降低和效率提高的
已有人阅读此文 - -
莱芬豪舍集团（Reifenhäuser）将在K 2022年设立四个展位，展示可持续发展、数字化和生产力在薄膜和非织造布解决方案中的创新应用。
四个展位涵盖生产线和零件
此次莱芬豪舍将有三个展位和一个联合展位。主展台将展示莱芬豪舍吹膜、流延薄膜片材涂层以及Reicofil业务部门的相关解决方案。
通过展览、视频演示和最终产品，现场观众将了解如何经济高效地生产完全可回收的产品，安全地处理回收和增加产量，实现生产过程的网络化，而不依赖系统、专家或制造商。
集团挤出系统业务部将在两个展台展示螺杆、筒体和挤出模的产品组合，并介绍平模和共挤模块的创新以及如何通过互动和协调实现最大生产效率。
为了确保购买后设备的顺利生产，Reifenhäuser Service将通过优化计划、培训计划和数字服务来提高设备的生产率。
最新的冷却系统可以增加FFS袋的吹膜输出
吹膜公司是本次展览的关键团队，将推出EVO Ultra Cool 2.0 FFS，这是一种新的高性能冷却系统，用于其“EVO FFS”吹膜生产线，该生产线专门为重型袋子应用开发。
采用莱芬豪舍Ultra Cool 2.0 FFS冷却系统，可以实现600 kg/h以上的吹膜输出速率
目前，重型包装袋吹塑薄膜的生产竞争极为激烈，产量是决定其经济成功的关键因素。
与市场上的传统系统相比，这种冷却系统可以将冷却能力提高20%以上。在生产重型袋子时，直径为175mm的模具可以达到创纪录的600kg/h以上的产量，同时保持良好的薄膜性能。
EVO Ultra Cool 2.0 FFS适用于所有常见的FFS配方和应用，并且易于操作。在机械膜性能和厚度公差方面，产品测试取得了非常好的结果，以确保灌装过程中的高通量和膜袋处理的稳定性。
莱芬豪舍表示，生产线使用寿命长、易于启动、易于操作和设备质量可靠，有助于制造商提高竞争力。该生产线还可以处理回收材料和可回收原材料。
高性价比薄膜/非织造复合材料的涂覆工艺
莱芬豪舍铸造板材涂层业务部将推出一种新的生产工艺，超薄涂层，可用于生产低克重的成本效益薄膜/非织造复合材料。
据报道，该工艺目前正在申请专利，该专利是专门为医疗防护服部门开发的，可以在欧洲进行经济加工。
LAMICOR-CL层压机：超薄涂层挤出涂层生产线的核心
该工艺可将薄膜的克重减少66%，将整个复合材料的材料消耗减少28%；与传统的半成品相比，该工艺加工的薄膜成本降低了34%。它还通过更换热熔胶节省了成本，并通过减少维护提高了生产线利用率。
参观莱芬豪舍技术中心
值得注意的是，莱芬豪舍集团于10月20日、21日和24日安排了对拉芬豪威尔技术中心的参观。该中心位于特罗斯多夫（Troisdorf.），在集团总部所在地，游客可以从展厅乘坐免费班车参观。
