先进制造商 Arris Composites（美国加利福尼亚州伯克利）透露了与空中客车公司（法国图卢兹）合作的一项研究项目，该项目专注于机舱支架的生产。该项目旨在通过利用创新的制造方法和材料（包括复合材料）来证明航空排放量的显着减少。

据 Arris 称，将金属支架（220 克）替换为拓扑优化、3D 对齐的连续纤维复合材料部件（50 克），重量减轻了 75% 以上；这也转化为高度优化的燃油节省，因为数百个这样的支架是组成一架飞机的重要部分。例如，一年制造 100 架飞机，每架飞机配备 500 个支架，加上 50,000 个重量更轻的支架，这有助于在整个生命周期中节省 1.13 亿公吨的燃油，并减少 3.57 亿公吨的二氧化碳排放量（减重对燃油节省的影响）以及燃料到二氧化碳排放量的转换系数；参见国际清洁运输理事会关于商业航空的分析报告）。

空中客车公司的创新经理巴斯蒂安•舍费尔（Bastian Sch?fer）说：“空中客车公司正在朝着更清洁、更可持续的航空旅行迈进，需要探索具有重大影响和实际应用的颠覆性想法来实现这一改变。我们设计和制造飞机的方式正在发生变化，因为像 Arris这样的新兴技术公司分享并实现了我们对更好的航空旅行的愿景。我们知道仿生学、拓扑优化和先进复合材料是未来的方向，Arris正在帮助我们将这些设计和材料理想结合起来，以创造当今飞行的未来。”

此外，Arris Composites指出，其增材成型技术结合了增材制造 (AM) 和高速模压成型工艺，将对更换零件和未来的飞机结构产生巨大影响，证明减少碳排放是可能的。空客本身致力于探索这样的技术途径，以支持其为子孙后代实现更可持续的航空旅行的愿景。