随着kpNext的推出，医药市场的可持续包装技术不断进步。KpNext是Klöckner Pentaplast（kp）首创的可回收PET吸塑膜市场创新产品。它由全球可回收材料制成，设计用于在RIC（树脂识别码）1号PET流中回收。

据称，kpNext是与药品生产的成型、灌装和密封（FFS）设备100%兼容的PET可回收胶囊壳。

它的性能与传统材料相当，是标准吸塑膜的替代品。制药公司和加工商可以在不损失生产线速度或重新安装的情况下，直接在其FFS生产线上使用kpNext。

“目前的胶囊壳包装被归类为RIC 7号，由多种材料结构制成，不可回收，因此常被填埋或焚烧，”技术负责人Daniel Stagnaro说，“制药公司一直在要求胶囊壳制造商提供一种负责任且可回收的解决方案。而kp用kpNext解决了这些挑战。”

这款薄膜是该公司kp i.center（位于弗吉尼亚州夏洛茨维尔的一个应用开发实验室）三年研发的结晶。

在发布会上，kp PHD部门总裁Jorg Schneewind博士表示：“kpNext是产品创新的优秀范例，因为它的设计是可回收的，是一个无缝的过渡，减轻了客户适应可持续薄膜的负担。这对行业和kp来说是一个真正的里程碑。”