先进技术公司APJeT报告称，它正在将空气等离子体工艺应用于打标或贴标前的塑料部件的表面处理。该公司表示，这种冷等离子体技术无需使用热量和化学品来增加基材的润湿性和粘附性，同时减少安全风险、环境影响和材料降解。

该技术与许多类型的聚合物兼容，包括HDPE、PVC、PP和PE。

APJeT解释说，等离子体是在大气压力和工业生产线速度下使用廉价气体产生的。等离子系统被设计成能引起强烈的化学表面反应，而不会改变材料的整体强度或其他理想特性。通过改变塑料基材的表面张力，等离子体工艺使其亲水，增加了润湿性，并通过使水基油墨和染料更容易被吸收到基材中并与之结合来促进附着力。

APJeT首席执行官Bentley Park表示：“当标记、印刷或标签必须清晰易读、尺寸准确且耐磨时，我们的冷等离子体技术可在最低化学成分的情况下为HDPE制造商实现最高性能。”

APJeT最近与一家全球基础设施管道制造商合作，对其等离子技术进行商业规模的测试。

APJeT的前身是位于新墨西哥州圣达菲的洛斯阿拉莫斯国家实验室，在那里，一个由科学家和工程师组成的团队率先将大气等离子体稳定在非常密集的高功率形式，用于纺织涂层。该公司目前为各种市场提供防水和防油、抗微生物、吸湿和阻燃整理剂。

APJeT最近还推出了Covidinator，这是一种消毒系统，利用空气等离子技术对循环空气和表面进行消毒，以减少新冠病毒的传播并降低未来疫情的风险。该公司预计此技术将被航空公司、游轮、学校、办公室、酒店和供应链行业广泛采用。