国庆中秋双节“大假”，巴陵石化炼油厂业务部年产量12万吨级苯乙烯装置一路“欢歌”，日生产量平稳在372吨之上，持续保持三季度至今满产满销、耗费不断提升的优良趋势。至10月下旬，该装置2020年总计生产制造苯乙烯超出10.八万吨，产销率100%.

2020年二季度，巴陵石化苯乙烯装置开展投入运营5年多来的初次全方位大维修，进行五个关键基准点提升，清除装置长时间负荷运作受到限制的短板。新增蒸气超温炉余热回收利用系统软件，减少排烟系统溫度，提高热效，每一年可减少216吨天然气耗费;升级管式反应器新式金属催化剂，提高苯乙烯转换率;新增乙苯/苯乙烯分离出来塔上恒沸热交换器的流量调节阀，有益于长时间负荷标准下的平稳实际操作，提升质量;新增关键机器设备制冷压缩机的阻聚剂添加罐，避免管道汇聚，提高机器设备长周期运作工作能力;新增增压机分液罐程序控制阀，提升自动化技术水平。

苯乙烯装置维修投产后，巴陵石化炼油厂业务部苯乙烯车间启动全体人员出谋划策，搞好高产高产、节能减排等各项任务，将提升对策贯彻落实到关键点处。车间管理者与各队组各自结对子，在确保安、稳、长、满、优运作的前提条件下，激励各队组精确调整，提升生产量，每高产一吨，车间给予一定奖赏。在8月份苯乙烯日均生产量367吨的基本上，各队组比学赶帮超，9月份日均生产量“再下一城”，较上个月高产9吨。

乙苯单耗是苯乙烯装置关键物料消耗指标值。对于此事，苯乙烯车间机构进行新一轮校准工作中，摸透新式金属催化剂的运用特点，加强持续改善新项目的推进对策，紧密监管各主要参数对产品品质的危害，寻找最好操纵指标值，减少乙苯单耗工作中获得优良成效。经结转，8月份乙苯单耗月降成本挖潜力使用价值五十万元。9月份，装置LIMS系统软件新增原材料乙苯品质监管，保证高品质原材料乙苯的资金投入，不但产品品质进一步提升，乙苯单耗1062Kg，为历史时间最好;干气和蒸气耗费均做到目标。10月下旬，一吨苯乙烯商品能耗较目标减少90千瓦时。

来源于：中石化新闻