12月8日早上，兰州石化乙烯厂丁二烯车间职工冰雪对201J、501J、601J制冷压缩机站开展关键查验，有关职位工作人员也提升房间内设备巡检次数，对关键部位、主要设备的安全性配件校检、消防设备配置、安全防范措施贯彻落实等状况开展了细腻查验。车间在主控室大门口开设了“大干一百天”进展展现板，将总体目标生产量、进行生产量、生产量达成率、昨天生产量、将来出产量等数据信息以鲜红色显眼的数据呈现在宣传栏上，工作员出入主控室都能见到每日任务的进展，把每日任务放到心头，把指标值凝聚力在指尖。

操纵房间内，职位内操用心监盘，用心翻阅DCS界面，专业技术人员随时随地查验职位重要指标值卡边状况，发现问题立即沟通交流处理，相互保证生产稳定，降低生产起伏。装置当场，用心搞好冬天防寒防凝对策，职位工作人员安全巡检不走形式，“看、闻、摸、听”，大到塔器管道，小到凝结水泵仪表盘，都逐一查验及时，保证机器设备一切正常运行，避免撒漏。

自二零零六年底各装置陆续建成投产至今，丁二烯装置耗能由驾车前期的一吨803Kg标油降低到600Kg标油下列，装置被国资公司获评原油石油化工央企领域同种类丁二烯能耗等级对比最佳;全相对密度高压聚乙烯装置变成股份有限公司首套房高压聚乙烯生产合格装置。高密度聚乙烯装置提升100天持续运行记录。十年来，总计开发设计25个新品，多种取代进口商品，产生了BOPP聚酰亚胺膜、食品包装膜料、农用车聚酰亚胺膜、全透明注塑胶、抗撕裂注塑胶、医疗器材料、电缆料、管原材料八大产品系列。

十月中下旬，车间公会对申请的80多项“节约开支、降低成本”提议开展全方位审批，最后以预期效果为检验标准，明确50项提议开展汇报。进到四季度，伴随着平均气温的逐渐减少，给化工厂生产产生了众多不好危害。乙烯厂生产技术科从好几个层面下手，用心确保各生产装置“稳定爬满优”向全年度总体目标最后的冲刺。

最先从提升排产下手，全方位提高装置主打产品的“开拓者”工作能力。根据与中石油大西北营销公司及石油化工企业生产处的融洽，尽可能分配应季商品与高效益的商品型号生产，尽量争得效益最大化。生产技术科与机动科密不可分协作，积极主动处理设备安全隐患，不使机器设备带故障运行，保证预留机器设备的完好无损预留，以确保装置的超负荷高效率运行，为生产稳定运行发挥特长。

在搞好各装置安全性、环境保护、长时间负荷运行的前提条件下，确保各装置不超标准排污，清除牵制化工厂废水外卖的短板，为装置高效率运行服务保障。对厂属各装置采取措施对策管理提升，在考虑装置长时间负荷运行的前提条件下，严控冷却循环水溫度，搞好环保节能节约用水工作中，不导致电力能源消耗。因为进到冬天供暖期，外界蒸汽供货企业超负荷运行，蒸汽供给量有空缺，生产技术科生产调度提升对各装置蒸汽需求量的监管，立即与总调合蒸汽供货企业开展联络融洽，在考虑各生产装置必须的前提条件下，依据生产状况随时随地动态性地调节蒸汽使用量，把蒸汽用好、管住，完成蒸汽梯阶运用。以生产经济效益为关键，严把原料、三剂、中控台馏出入口、半成品加工、制成品全品质监管全过程，提升精益化管理水准，降低装置非方案泊车，提升生产加工工艺，加强加工工艺调节，保证加工工艺稳定率，持续提升产品品质。

进一步提升不一样型号商品转换期内的步骤，减少衔接料生产量，严格控制协议书品、瑕疵品生产量降低经济效益损害，完成装置物料消耗、耗能的明显减少。在目前的基本上提升改善原料储罐区列车槽罐车、轿车槽罐车的装卸车步骤，清除裂化原料装卸车系统软件中的机器设备缺点，进一步提高装卸车高效率，加速购入裂化原料输转速率，为提升丁二烯裂化原料，提升轻烃、拔头油、液化石油气等高品质质轻原料的掺投占比，完成争取丁二烯装置双烯成品率做到宏伟目标造就优良的标准。根据厂区职工的勤奋努力，月度总结生产每日任务得到顺利完成，多种经济发展性能指标进一步提高，为完成大干一百天的生产总体目标造就了优良的标准。

来源于：中石化新闻