今年以来，长岭炼化10万吨聚丙烯装置围绕提质效、提潜能、提品牌，对影响装置的“瓶颈”问题进行新一轮高水平技术改造，努力促进装置安、稳、长、满、优良好运行。

消除“瓶颈”保平稳。围绕重要设备Z203，确定了长周期运行100天的目标，针对Z203系统容易发生堵塞的情况，工艺组技术人员开展“烧清”改造，班组能迅速将堵塞部件拆下复位，保证装置平稳操作。对EX801机组，加强了日常巡检维护措施，规定换网器压力差超过14Mpa时，将立即更换过滤网。确保造粒机组优质运行。

加强合作提品牌。长炼积极加强与北化院的沟通，深入了解HAR催化剂的性能、特点，科学制订生产方案，适时组织好新剂试用。选择合适的添加剂试用配方，形成纤维料添加剂固定配方，完成PPH-Y30/40品牌创立。生产的PPH-Y30和PPH-Y40新产品成功投放到湖北、安徽、广东等市场，实现了良好的经济效益。

优化操作提技能。长岭炼化化工部鼓励员工针对日常生产中所碰到的一些难点，积极想办法，不断优化操作模式，对症下药，取得了较好的效果。聚丙烯EX801摩擦离合器故障停机，技术员和当班员工立即在现场查找原因，更换了第五段加热板，拆清Z802，使得EX801顺利开机。像这种“小问题、快诊断”，既保障了机组的正常运行，又提升了自身的操作水平。

来源：中国石化新闻网