17年，乔博机械设备在模压机行业初次明确提出“模压机服务中心”的定义，即把模压机的每个作用组模块化设计。比如，把油泵和电子控制系统单独出去，制成2个控制模块组，而不是融合到设备的內部，每个作用分离再组成，产生一个“站”的定义，那样十分有益于常见故障维修和维护保养工作中。

在CHINAPLAS2018国际性橡塑展上，乔博机械设备把这个定义变为实际，产生全新升级的超迅速模压机服务中心。模压机服务中心由服务器、油泵组、制冷组、电气设备组组成。

服务器配置了乔博机械设备创造发明的端面配流液压机调节器，它的液压传动系统为高、底压综合性配备，选用端面配流计划方案来完成液压油的运输，目地取决于塑胶瓶盖成型的工作压力与液压缸左右的工作压力彻底分离，互相危害，保证瓶盖的成型品质和整个设备高速运行。归功于端面配流液压机调节器优秀的技术性，第二代液压机型瓶盖模压机每钟头能够生产制造30000-40000个瓶盖(24腔数据信息)，是目前市面上同样规格型号模压机生产量的3-4倍，即传统式塑料机的9-12倍，而耗能上只稍高于同样规格型号的设备，进而大幅度降低了每一个瓶盖的产品成本。除此之外，端面配流液压机调节器简单化了多余的液压传动系统构件，更简易的构造大大的提高了设备可靠性和使用性能。

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来源于：CPRJ 中国塑料硫化橡胶