补齐产业链短板！银光集团国产改性硅油工业化项目成功投产
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自11月10日以来，聚银公司百吨级改性硅油工艺研发及试制项目顺利完成72小时考核顺利完成，目前工厂生产持续稳定，共生产出5吨优质产品。该项目的成功运营，彻底打破了国外对改性硅油技术的垄断，将完善硅氧烷PC产业链和光气化产业集群，实现军、民领域高端原料国产化。
改性硅油作为硅氧烷PC的关键原料，目前全球主要在日本和美国生产，但国内市场需求量大，长期依赖进口严重制约了中国硅氧烷PC产业链的发展。该项目打通了全套工艺流程，补齐了产业链短板，推动光气产业做强做优做大。
据搜料了解，硅氧烷PC是世界化学工业高科技材料的重要产品。技术高端、工艺复杂、市场广阔，广泛应用于国防武器装备、飞机、高速铁路内饰板等军民两用领域，也是5G户外外壳和充电桩的理想材料。
为了推进改性硅油的国产化和产业化，突破“卡脖子”技术难题，银光集团成立研发团队，优先配置资源，挂起项目进度，按克级、公斤级、吨级研究顺序，逐步探索出具有自主知识产权的加工技术。2020年，企业联合高校研发团队攻克技术瓶颈，打通改性硅油生产工艺路线；2021年，完成吨级改性硅油试制，并产出合格硅氧烷PC产品，经检测各项性能指标合格稳定，满足客户使用需求；今年10月，百吨级改性硅油装置建设完成，顺利通过单机试车、联动试车。
改性硅油工艺研发及试制项目总师何爱晓表示：“该项目应用了多项技术创新，研究成果能够有效快速转化，为企业硅氧烷PC装置提供了质优价廉的原材料，大幅降低了生产成本，提高市场竞争力。”该项目在精密反应控制技术、极其简单高效的工业生产工艺方面取得了创新和突破，并自主制备完成了100吨改性硅油工艺包。项目投入使用后，每吨改性硅油可节约成本4万元，年生产成本可节约800万元，为支持武器装备升级和新型材料在高端民用领域的应用奠定基础。
