镇海炼化100万吨/年乙烯及配套工程是国家重点建设项目，旨在充分发挥企业原料优势、区域市场优势和公用系统优势，生产特色明显、竞争力强、附加值高的化工产品，满足长三角地区石化产品的市场需求。凭借精湛的业务能力，十建公司承揽了该项目多项装置的建设任务，包括核心工程100万吨/年乙烯装置。

与以往不同，“国产化”成为镇海炼化百万吨乙烯项目最亮眼的标签，其中乙烯装置的国产化率达到78.03%，是当时国内最高。紧跟这一特点，十建公司锐意创新，在业主、设计、监理等单位的支持下，瞄准先进施工技术，强化精品工程意识，突破了多项技术难关。

为“征服”168.3米高的亚洲乙烯装置最高火炬，从2009年8月26日起，他们科学组织、精心规划，在50多天时间里，采用“工厂化预制，现场采用螺栓连接，分9段安装组对”的施工方案，提前7天完成了安装工作，刷新了高架火炬安装纪录。

该项目裂解气压缩机组具有功率大、流量大、结构尺寸大、制造和安装难度大等特点，是当时国内最大的压缩机组，更是乙烯装置的“心脏”。在安装过程中，十建公司调集精兵强将，展开联合攻关，攻克了设备中心线与图纸中心线偏差达68毫米的安装难题，获得了业主的高度认可和称赞。2010年1月11日，裂解气压缩机组透平冲转一次成功，乙烯装置顺利实现了从施工阶段向开车投料准备阶段的重大转变。

2010年4月20日，在众人的期待中，镇海炼化100万吨/年乙烯装置一次开车投料成功并产出合格产品。