2月17日，广州石化3号聚丙烯装置顺利完成500吨超高融指聚丙烯产品K7100的试产任务。经检测，各项指标达到设计要求。

这是3号聚丙烯装置在继生产融指高达60克/10分钟的三高（高熔指、高刚性、高抗冲）新产品K860后，成功开发的又一“三高”产品。该产品熔指高达100克/10分钟，具有超高的流动性，优良的刚韧平衡性，高白度等优越特性。可广泛应用在制作汽车、摩托车零部件、内饰件，洗衣机双联桶等，以及其他家电的外壳等。

广州石化新产品开发小组在调研市场时了解到客户有此需求后，反复沟通了解其对产品性能、指标的要求，成立攻关小组，研讨制定生产方案，优化生产模式，决定在3号聚丙烯装置进行开发生产。

本次生产产品熔融指数达到100克/10分钟的目标值。由于产品熔融指数超高，在生产过程中存在造粒挤压机切粒难度大、反应器压力控制难度大、细粉容易夹带等问题。为确保试产一次成功，区域主管李元凯带领技术骨干团队针对生产存在的重点、难点进行技术攻关，提前制定K7100工艺生产方案及牌号切换工艺指令单，对可能出现的风险点进行充分评估并提前做好应对措施。

2月16日，装置正式转产新产品，部门领导及装置技术管理团队全程坚守现场，靠前指挥，精心调整造粒挤压机各项参数。主操精细操作，及时调整参数；外操加强现场监控，增加采样频次，密切关注新产品粒料外观；技术质量部门及时做好新产品的质量跟踪情况，确保新产品试产顺利完成。

该产品的成功试产，进一步优化了聚丙烯产品结构，提高了市场竞争力，增强了装置持续攻坚创效的能力。