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12月13日,中国石油广西石化炼化一体化升级项目进行了环评公示,广西石化计划在现有1000万吨/年的炼油基础上,新建120万吨/年的乙烯及下游一系列装置,共计14套装置,包含120万吨/年乙烯、40万吨/年全密度聚乙烯装置(FDPE)、30万吨/年高密度聚乙烯装置(HDPE)、30万吨/年管式乙烯-醋酸乙烯酯装置(EVA)、10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置(H-EVA)、40万吨/年聚丙烯装置(PP)、5万吨/年己烯-1装置等。

以下是环评公示的主要内容。

项目名称:中国石油广西石化公司炼化一体化转型升级项目

建设性质:新建乙烯和炼油改造

项目建设地点:项目位于钦州市钦州港技术开发区广西钦州石化产业园内,分为炼油区、化工区和码头库区,其中炼油区在广西石化公司现有设施及东油沥青基础上改扩建,化工区主要在新征用地范围内新建,码头库区在广西石化公司现有码头库区基础上改扩建。

项目总投资:3695714 万元人民币。 

占地面积:本项目新建设施涉及占地约 3045028平方米,其中新增占地约 3020000平方米, 其余均在广西石化现有占地范围内进行。 

生产时间:炼油装置设计年操作时间为 8400h,化工装置设计年操作时间为 8000h, 聚苯乙烯装置设计年操作时间为 7200h。

项目定员:本项目新增定员 1368 人,四班两运转制。

建设工期:项目总工期约为 36 个月。

建设内容及规模:本项目是在广西石化现有一次原油加工能力为1000万吨/年的炼油基础上新建120万吨/年的乙烯及下游装置,从而实现炼化一体化转型升级。

炼油区块依托现有30套主体生产装置,新建200万吨/年的柴油吸附脱芳装置和40万吨/年碳二回收装置(包含10万吨催化干气碳二回收单元和40万吨碳二回收单元,建在化工区)。项目完成后,炼油区块总体加工流程保持不变,炼油部分产品方案与现状保持一致,但汽柴油年产量减少,并为下游乙烯装置提供大量优质原料。

化工区块装置建设规模:

化工区块新建14套化工主体装置,包括120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置、10/6万吨/年MTBE/丁烯-1装置、35万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置(FDPE)、30万吨/年高密度聚乙烯装置(HDPE)、30万吨/年管式乙烯-醋酸乙烯酯装置(EVA)、10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置(H-EVA)、40万吨/年聚丙烯装置(PP)、5万吨/年己烯-1装置、27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置(PO/SM)和12/8万吨/年溶聚丁苯橡胶集成装置(SSBR/SBS)

主要加工来自炼油区块不同类的裂解原料,生产高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚丙烯(PP)、丁二烯、甲基叔丁基醚(MTBE)、丁烯-1、己烯-1、溶聚丁苯橡胶(SSBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、环氧丙烷(PO)、苯乙烯(SM)、聚苯乙烯(PS)等主要化工产品。同时全厂环保措施、储运系统、公用工程将根据工艺流程分别进行新建、改扩建或利旧。

码头库区预留地内新建4座5000立方米的苯乙烯储罐;另外,将码头现有13#泊位苯装船设施改为苯卸船设施,将11#泊位的2个汽油装卸臂和1个柴油装卸臂分别改为苯、甲苯、二甲苯装卸臂,并在9#泊位新增苯乙烯装船设施。同时码头库区和码头的环保措施、储运系统、公用工程将根据工艺流程分别进行新建、改扩建或利旧。

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