12月3日，中科炼化一体化项目再传捷报，经石化四建工程项目管理团队湛江中科炼化PMC项目管理部EVA项目组及各参建单位三年多的辛勤奋战，中科炼化10万吨/年EVA装置顺利中交！

据介绍，中科炼化10万吨/年EVA装置是以乙烯、醋酸乙烯为原料，以有机过氧化物为引发剂，通过反应釜高效搅拌器的搅拌，在高压状态下生产乙烯-醋酸乙烯共聚EVA产品。该装置主要由乙烯压缩单元、聚合单元、高/低压循环分离单元、挤压造粒单元、风送脱气单元、废气处理单元、醋酸乙烯回收精制单元以及配套的冷冻水机组等辅助设施组成。

为确保中科炼化10万吨/年EVA装置按期中交，石化四建工程项目管理团队湛江中科PMC项目管理部EVA项目组以高压超高压管道系统安装、大机组试车为关键施工线路，精心组织10万吨/年EVA装置的施工管理工作，首先积极督促EPC总包单位加快推进高压、超高压进口管道材料的采购工作，原计划所有进口超高压管道在2020年到货，因突发疫情影响，进口材料到货滞后严重制约着施工进度，经与采购厂商反复沟通协调，第一批进口材料在今年5月份才运抵现场，又经过近两个月的催交催运，7月份所有进口高压管道材料才全部到货，为EVA装置超高压管道系统安装创造了条件；其次，面临超高压管道系统进口材料不能按期到货的困难，EVA项目组及时督促总包调整施工计划，要求施工单位积极抢上低压工艺管道的预制安装，加快电气仪表安装调试步伐，确保10万吨/年EVA装置设备安装、低压管道试压、电气仪表调试按期完成；最后，积极督促施工单位尽快完成压缩机机间管线回装，组织一次压缩机和二次压缩机油运，确保大机组试车工作全面展开。

经石化四建工程项目管理团队湛江中科PMC项目管理部EVA项目组的不懈努力，截至目前，一、二次压缩机单机试车已全部完成，挤压机已完成投料试车，冰机抽真空等工作已圆满结束，预冷器、中冷器、深冷器等设备试压工作已顺利完成，总共714段高压管段已全部安装完，18段调整段已全部安装完，总共1568副法兰已安装完、紧固完，高压管道58个试压包已全部试压完，为EVA装置打通全流程顺利中交打下了坚实的基础。随着10万吨/年EVA装置的顺利中交，将为中科炼化一体化项目画上了一个圆满的句号！