淄博齐翔腾达化工股份有限公司正向着“2020~2023年间再造一个新‘齐翔’”的既定目标快速前进。今年前三季度业绩报告显示，公司营业收入为257.56亿元，同比增长57.69%；归属于上市公司股东的净利润为21.63亿元，同比增长174.84%。10月19日上午，《中国化工报》社有限公司石油和化工上市企业高质量发展调研组来到齐翔腾达，详细了解这家作为甲乙酮、顺酐全球龙头的企业是如何实现产业版图扩张的。

深耕碳四：布局高端下游增强盈利

齐翔腾达深耕碳四产业链多年，致力于将碳四原料各组分“吃干榨尽”，目前已形成了完整的碳四产业链。

齐翔腾达董秘张军告诉调研组：“经过多年发展，公司现已建成丁烯、异丁烯、正丁烷、异丁烷4条产品线，已成为国内乃至世界最大的碳四深加工产业基地。除了生产拳头产品甲乙酮和顺酐外，公司还生产丁二烯、顺丁橡胶、丁腈胶乳、异辛烷、甲基叔丁基醚(MTBE)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等其他化工产品。”

在甲乙酮方面，齐翔腾达拥有全球最大的单套甲乙酮装置，合计产能达18万吨/年，实际产量约为26万吨/年，国内市场产销份额均占比50%左右。在顺酐方面，齐翔腾达成为全世界最大的顺酐生产企业，合计产能达20万吨/年，实际产量约为24万吨/年，去年在国内市场占有率接近30%。

“公司在扩大甲乙酮和顺酐产能、巩固优势主业的同时，进一步发展供应链业务弥补原材料短板，对碳四产业链全方位延伸，建设了具备技术优势的MMA、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等新装置。2021年上半年，齐翔腾达20万吨/年MMA项目及新建20万吨/年丁腈胶乳项目全部投产。此外，公司10万吨/年PMMA项目也正在建设当中，投产后将形成“异丁烯—MMA—PMMA”的一体化完整产业链。”张军介绍说。

在原料保供方面，齐翔腾达本部及全资子公司思远化工分别紧邻中国石化齐鲁分公司、中国石化青岛炼化等上游企业，可以近距离采购碳四原料。另外，齐翔腾达还与这两家公司签订了长期战略合作协议，原料碳四可直接通过管道运送，供应稳定可靠且节省运输成本。

“公司的生产装置采取柔性设计，可根据市场情况调节产品结构，如现有产品中的异丁烯与MTBE、丁二烯与异辛烷等均可根据市场情况对产量进行调节，以实现总体盈利最大化。”张军补充道。

在技术方面，公司先后对甲乙酮装置进行了120余项技术革新与改造，形成了专有的甲乙酮生产技术，生产的甲乙酮在成本转化率、产品质量上都优于同行业产品。同时，公司对各生产项目均开展了一系列技术攻关，不断转型升级，从而提高公司的生产技术水平，保持技术及产品品质的领先优势。

“未来，公司将不断加大研发投入，向高精尖技术领域进军。”张军表示，公司与法国Axens、美国陶氏、英国庄信签订工艺许可及技术服务协议，拟投资建设20万吨/年异壬醇项目。该项目符合国家产业政策，且产品附加值高，市场前景好，有望成为为公司新的利润增长点。

进击碳三：新建项目技术优势显著

根据规划，齐翔腾达在加速进军碳三，推进丙烷脱氢、环氧丙烷等新项目建设的同时，还将持续重点关注高附加值的精细化工产品与前沿化工新材料领域。从今年新增的几个项目来看，达产后项目营收或将超过目前化工板块总营收，目标可期。

“公司正新建70万吨/年丙烷脱氢项目，并配套下游30万吨/年环氧丙烷项目，拟形成‘丙烷-丙烯-环氧丙烷’的一体化产业链布局，实现公司产业版图从碳四产业向碳三产业的顺利延伸。”张军说，70万吨/年丙烷脱氢项目预计在2021年底投产，30万吨/年环氧丙烷项目已完成立项，主装置土建基础已基本完成。齐翔腾达碳三产业链的布局，有望给公司贡献新的盈利增长点，并提高抗风险能力。

值得关注的是，齐翔腾达环氧丙烷项目采用德国赢创、蒂森克虏伯共有的过氧化氢直接氧化法技术(HPPO法)生产工艺，具有投资少、工艺流程简单、产品收率高、无污染等特点，相比传统氯醇法工艺优势非常明显。

另外，齐翔腾达还引入了赢创单独拥有的高浓度双氧水(HP)工艺技术。该技术可生产70%的高浓度双氧水，工艺难度非常高。这样，齐翔腾达就可借此实现原料的完全自给，以进一步降低成本，提高利润率。

“借助这两项授权，齐翔腾达新建30万吨/年环氧丙烷项目一举获得了全球领先的核心技术。”张军说。

调研组还了解到，齐翔腾达30万吨/年环氧丙烷项目投产后，产能基本可在山东当地消化。因为环氧丙烷主力下游是聚醚行业，而聚醚多元醇作为聚氨酯工业的主要原料，可广泛应用在汽车、建筑和工业绝热等领域，而这些领域又正是山东的优势产业。

张军表示，目前各项目均在积极建设中，碳三生产线产品下游客户已经锁定，可管道输出给天辰齐翔等公司，将会给公司带来新的发展空间。