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　　 近日，浙江皇星化工股份有限公司自主研发的1000吨/年高纯相变储能蜡装置在嘉兴投产，已生产出160余吨36℃~110℃高品质中高温、高焓值相变储能蜡系列产品，有望填补国内有机正构烷烃类系列相变储能蜡的市场空白。

　　相变材料是一种利用相变潜热贮能和放能的化学材料，按化学性质可分为无机和有机两大类，无机类相变材料来源广泛、储能密度大、成本低，但稳定性差，在应用上受到一定限制。有机相变材料性能稳定，无过冷及析出现象，其中，正构烷烃(蜡类)相变材料性能最为突出，备受国内外专家关注。

　　然而，多年来，正构烷烃类相变材料存在生产难度大、成本高等问题。其主要原因是原料蜡中含有不同程度高度支链化异构烷烃的“有害”物质，这些组分会影响相变蜡产品的结晶度、焓值和热稳定性。因此，在相变蜡的生产环节必须采用相应手段将其分离出来。但由于这些有害组分和相变蜡组分互为同分异构体，相对分子质量大，沸点接近，采用常规的分离技术，如蒸馏、精馏、吸附和膜分离等很难奏效，常规工艺装置和生产手段，全系列相变蜡产品则难以获取。

　　浙江皇星从2017年开始，先后投入上千万元，历经多年艰苦努力，终于成功开发出有机正构烷烃类系列相变储能蜡，并实现了产业化。据了解，该技术依据原料特性，采用分子筛模拟移动床、亚临界流体萃取、区域熔融结晶和高真空分子蒸馏等具有自主知识产权的多种新型分离组合工艺，可将原料蜡中的有害组分彻底分离，生产的36℃~110℃全系列中高温相变蜡产品达到极高纯度，相变潜热达到230kJ/kg以上，可满足电子、军工、航天等对产品纯度要求较高的应用领域。

　　目前，该公司产品质量达到国外同类产品水平，生产成本远低于进口产品。产品达产后，将有望打破国外产品在国内高端领域应用的垄断地位，具有广阔的推广应用前景。

　　据了解，该公司可根据市场需求定制指定相变温度或超高相变潜热的特种相变蜡。该公司还开发了费托蜡、石蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡的绿色氧化工艺，并建有万吨级工业化装置，可为国内外客户提供个性化的技术开发和代加工服务。