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2021年8月4日，茂名石化10万吨/年高端碳材料联合装置成功产出合格针状焦（生焦）产品。该装置采用中国石化石油化工科学研究院（RIPP）自主研发的专利技术，由中国石化工程建设公司（SEI）设计，中国石化第十建设公司承建。

针状焦具有低热膨胀系数、低硫、低灰分、低金属含量及易石墨化等一系列优点，主要用作石墨电极和锂电池负极材料，在国防、冶金和新能源等行业中得到广泛应用。“十四五”期间，我国加快推进能源革命，随着电炉钢和新能源汽车产业的蓬勃发展，高品质针状焦的需求呈现爆发性增长。然而，国内优质油系针状焦生产企业稀少，产品仍大多依赖国外进口，致使市场供不应求。

中国石化以“一基两翼三新”产业格局为指引，抢抓发展机遇，利用成熟的技术研发优势和丰富的催化油浆资源，致力开发“劣质油浆生产优质针状焦技术”，并建设投产工业化应用装置，深入推进高端碳材料发展。

该装置以催化油浆为原料,生产高品质针状焦产品,并副产干气、蜡油、柴油、汽油等。装置投产后，可将低附加值的催化油浆高效、绿色转化为高附加值的电极、负极原材料和清洁油品，实现石油资源价值最大化利用。

该装置首次采用顺序控制系统进行除焦操作，杜绝人工误触操作，安全性能好；生产自动化程度高，可以大幅提升劳动效率；除焦、水处理、除尘等环节全部实施密闭化，可有效减少废气排放，实现绿色环保生产。

装置于2019年11月动工建设。茂名石化坚持“用开车统筹优化施工统筹”，高标准、严要求组织装置建设、人员培训和生产准备等工作，提前介入“三查四定”，攻克了疫情影响以及装置工艺技术新、新型设备多等难题，实现高水平一次投产成功，为我国石化行业探索劣质油浆生产优质针状焦技术应用提供了成功经验。

该装置投产后，茂名石化炼油产品结构得到进一步优化，对提高我国针状焦生产技术水平及扩大生产量，推动国内新能源电池原材料加工和转型、以及电炉炼钢行业的发展具有示范性意义。