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      近日，由洛阳工程公司（LPEC&GPEC）与石科院联合开发的60万吨/年移动床丙烷脱氢制丙烯工艺包通过了集团公司组织的审查。审查意见认为，该工艺采用的石科院PST-100催化剂综合性能国际领先，工艺包具有自主知识产权，流程先进，设计合理，建议加快推进工业应用。

      01、增产丙烯利器

      丙烷脱氢制丙烯是增产丙烯的重要工艺，其丙烯产能占比逐年增加，目前已达国内总产能的20%以上。随着炼油向化工转型发展，丙烷脱氢技术已成为化工型炼厂的主要备选技术之一，然而目前该工艺主要掌握在国外专利商手中，严重制约了我国石油化工行业的发展。

      02、联合攻关

      2018年，石科院开发的PST-100型移动床丙烷脱氢催化剂在国内首次实现整装商业应用，催化剂综合性能优异。随后，石科院即与洛阳工程公司展开了丙烷脱氢工艺包的开发设计工作。

      2020年底，经过洛阳工程公司与石科院的联合攻关，第一版工艺包编制完成，通过了中国石化集团公司的工艺包初审。

      2021年上半年，洛阳工程公司与石科院又对工艺包进行了优化，进一步降低了物耗能耗水平，其整体技术水平可与国外成熟工艺同台竞争。

      中国石化60万吨/年丙烷脱氢制丙烯的成功开发标志着我国在丙烷脱氢制丙烯领域实现了独立自主，是中国石化贯彻落实习近平总书记科技自立自强战略的一个缩影。未来，石科院将开发更多市场急需的转型升级技术，为中国石化打造世界领先洁净能源化工公司作出更大贡献。