目前，国内丙烷脱氢工艺技术和配套催化剂95%以上的市场为国外公司控制，对国家的经济安全构成了不确定性和潜在风险，因此丙烷脱氢工艺技术和配套催化剂作为补短板、卡脖子项目已经列为国家“十四五”重点科技攻关项目。

润和催化作为国内丙烷脱氢工艺技术和催化剂开发的开创者和领先者，已经成功的实现了商业化和工业化，并且打进了国际市场，打破了外国公司在该行业的技术垄断，岱山项目基地建成后将更好的服务于中国石化工业的产业升级........

5月7日上午，总投资20亿元、年产10万吨催化新材料的“润和催化剂项目”，在岱山经济开发区新材料产业园开工奠基。

润和催化剂股份有限公司董事长卓润生教授在奠基仪式做了致辞，并对该项目情况做了介绍。

润和催化浙江岱山基地的建设，一期将形成丙烷脱氢催化剂 7000吨的年产能，其中移动床脱氢催化剂年产能为2000吨、固定床脱氢催化剂年产能5000吨、1000吨银催化剂以及其他贵金属催化剂。

该项目建成后将可以同时生产目前市场上流行的固定床脱氢催化剂、移动床脱氢催化剂和流化床脱氢催化剂，是我国第一家规模最大、品种最齐全的脱氢催化剂专业化生产基地。属于国家首台套项目。

目前，国内丙烷脱氢工艺技术和配套催化剂95%以上的市场为国外公司控制，对国家的经济安全构成了不确定性和潜在风险，因此丙烷脱氢工艺技术和配套催化剂作为补短板、卡脖子项目已经列为国家“十四五”重点科技攻关项目。

润和催化作为国内丙烷脱氢工艺技术和催化剂开发的开创者和领先者，已经成功的实现了商业化和工业化，并且打进了国际市场，打破了外国公司在该行业的技术垄断，岱山项目基地建成后将更好的服务于中国石化工业的产业升级。

润和催化在岱山基地的另一个项目--五万吨“石油烃裂解纳米催化材料”是润和催化与中山大学、中国科学院以及中国石油大学联合承担的国家科技部2021年-2025年重点攻关课题。这个项目最终研发成果的转化基地也将落户岱山。

润和催化岱山生产基地的建设将是润和催化迄今为止数字化程度最高的生产基地，整个生产过程都将整合先进的自动化控制系统。建成后，该生产基地将成为润和催化的第三座催化剂工厂。

催化剂是石化工业的核心技术之一,小颗粒带动了整个炼化包括上下游相关业务的发展。

老一代催化剂专家经过半个多世纪的辛勤耕耘,实现了大部分催化剂品种的国产化,打破了西方大公司在催化剂上的技术封锁和高价垄断,为保障国家经济安全和推动国家石化行业的技术进步、 降本增效做出了卓越贡献！

润和催化人将接过老一辈催化人的接力棒，继续致力于石化领域核心技术和催化剂的国产化，发挥润和催化研、产、用三位一体的优势,围绕国内外用户企业转型发展开发新技术和新催化剂,为中国石化产业升级、提质增效、环保治理等方面提供强有力的技术保障和支撑！

作为一家集石油用高效稀土催化剂研发、生产和销售的高新技术企业，润和催化材料(浙江)有限公司将围绕纯原料和载体生产，再到催化剂回收与再生，规划和实施系统闭环生态链条，同时，还将开辟环保用催化剂和新能源催化剂等绿色催化领域的稀土型催化剂市场，实现产品的多元化、高端化和高附加值的目标。