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江苏最高丙烯丙烷分离塔成功吊装

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2021年3月25日江苏省重大项目,斯尔邦石化二期丙烷产业链项目,建设迎来关键节点,核心设备丙烯丙烷分离塔吊装顺利落座。PDH装置三台大型塔器全部安装完毕,标志着项目安装工程全面展开建设进入冲刺和中交倒计时阶段。

丙烯丙烷分离塔是丙烷产业链项目的核心设备之一,用于分离丙烯与丙烷。该设备采用整体制造、整体运输、整体吊装, 塔直径10米,高100.8米,吊装重量1845吨,为江苏省内目前高度最高的同类型塔器设备。为确保吊装一次性成功,项目启用了国内最大的4000吨级履带式起重机主吊。此次吊装成功,为项目的顺利开车奠定了坚实基础。

为延伸优化产业结构、培育壮大主导产业,打造具有全球影响力的化工新材料基地,斯尔邦石化结合现有产业布局优势,启动建设丙烷产业链项目。

项目计划分阶段建设:第一阶段建设1套70万吨/年丙烷脱氢装置、1套26万吨/年丙烯腈装置、1套9万吨/年MMA装置等主体生产装置及附属配套设施;第二阶段建设1套26万吨/年丙烯腈装置、1套9万吨/年MMA装置、1套21万吨/年SAR装置等主体生产装置及附属配套设施。项目建成后可实现年产70万吨丙烯、52万吨丙烯腈、18万吨MMA。项目全面投产后,斯尔邦石化的丙烯腈整体生产规模将达到104万吨/年,成为世界级的丙烯腈生产基地。

丙烯腈是国家发展新材料产业的重要原料,主要用于生产碳纤维、ABS树脂/塑料、丁腈橡胶、腈纶等,下游产品广泛应用于航空航天、汽车机械、电子设备、环保工业、医药农药等国民经济中的各个领域。

目前,斯尔邦石化的丙烯腈产品产销两旺,为公司重要的创效点。自2016年首套装置投产以来,斯尔邦丙烯腈产品就以稳定、优异的质量,赢得了市场和客户认可,并远销东南亚和欧美市场。

丙烷产业链项目投产后,斯尔邦石化丙烯的生产工艺路线将得到丰富,为后续“延链”发展新能源、新材料、电子化学、生物技术等战略性新兴产业提供原料保障,对加速我国石化产业“双循环”、实现产业高质量发展具有重要意义。

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