20万吨聚丙烯原始开车一次成功

3月19日消息，位于东明炼化基地的东明恒昌化工有限公司20万吨/年聚丙烯装置于3月18日产出合格聚丙烯产品，标志着该项目原始开车一次成功。

东明恒昌化工有限公司是山东东明石化集团下属管理企业，主要生产和销售丙烯、聚丙烯、液化石油气等产品，其主要产品为“恒昌”牌聚丙烯。

据了解，该项目是东明石化实施“三步走”发展战略第一步的重点规划项目之一，是东明石化延伸产业链条、加快转型升级和实现高质量发展的山东省新旧动能转换重点建设项目，该装置计划引进的168个聚丙烯牌号，其中9个牌号可以填补国内空白。正式投产后，每年可实现销售收入20亿元，利税1.5亿元。

东明石化正在积极向高端化工产业突破！2020年，东明石化100万吨/年资源综合利用项目开工建设、120万吨聚酯项目完成各项审批，具备开工条件，1200万吨高端化工新材料项目正在争取政策支持，拟列入国家“十四五”规划和黄河流域高质量发展规划。

东明石化旗下的山东劲海化工40万吨/年HDPE装置计划将在2021年投产，选用了利安德巴赛尔淤浆法Hostalen ACP工艺，未来尚有百万吨聚烯烃规划的想法。

1987 年，东明石化的前身——东明县石油化工厂挂牌。这个无原料、无资金、无技术、无人才的“小地炼”白手起家，经过三十余年的奋斗，当初的小工厂发展成了山东东明石化集团。

发展至今，东明石化拥有员工7000人，总资产350亿元，原油一次加工能力1500万吨/年，建设了东明、新海、日照、海外、终端五大基地，是集原油加工、石油化工、终端零售、工程技术等为一体的产业链条化的大型化工企业集团。

东明石化是山东省首批认定批复的石化产业园区，拥有燃料油进口资质、成品油批发资质，2015年就获得了进口原油使用资质、原油非国营贸易进口资质，拥有原油非国营贸易进口允许量980万吨/年。

近年来，东明石化持续加大研发投入，提升自主创新能力。先后建立了技术研发中心、经济技术研究院、院士工作站和山东高端化工研究院、并与华东石油大学及国家重点实验室合作，联合开发了UPC技术,也就是超级催化裂解技术工业化应用的研究。

全力加快减油增化、炼化一体化步伐，推动高端化工产业转型升级、绿色发展，形成了千万吨加工规模，千亿收入，百亿利税。

在2021年全国两会上，全国人大代表、东明石化集团董事局主席李湘平在发言时表示，东明石化要加快推进UPC 50万吨工业化实验装置应用，建设世界首套工业化示范装置，实现由炼油向化工的深度转型。

“以原油为原料直接生产烯烃”技术，一直是制约我国石油化工行业转型的“卡脖子”问题。UPC 技术目前已经完成小试、中试试验，50万吨级工业化试验也即将完成，并初步取得理想结果，基本具备建设工业化示范装置条件。

这是世界上仅有的3家以原油为原料直接生产烯烃的新技术之一（其他两家为埃克森美孚和沙比克）。

李湘平介绍， UPC具有投资少、资源消耗低、加工流程短、更节能、更安全、更环保、经济效益更好等优势，可降低能耗20%、节约资源 30%。

50万吨级工业化试验经国家级专家鉴定认证完成后，我国将加快推进工业化应用，建设世界首套工业化示范装置，引领炼化行业的高质量发展，增强我国产业链、供应链自主可控能力和国家能源安全。

说到东明石化就一定要提提山东炼化能源集团有限公司。最近几年，随着国家对原油政策的放开，山东地炼飞速发展，加之民营炼化一体化产能释放，国内成品油销售的竞争压力很大，组建山东炼化能源集团的目的就是争取国家的政策，争取更多的原油进口和实现成品油出口。

并按照国务院的要求，打造高端石化，引领山东炼油业整体发展。