截至3月10日，中科炼化20万吨/年聚丙烯装置连续平稳运行180天，原料丙烯进料维持25吨/小时。类比国内同类装置开车阶段，该装置具有运行周期长、操作稳定、产品产率高等优势。

自去年9月正式投产以来，该装置共生产产品7.09万吨，生产了7个牌号，按要求完成了生产任务。根据不同牌号聚丙烯树脂产品的质量要求，化工二部主任师郑士录带领技术骨干制定牌号切换方案，认真分析装置运行参数，分解装置能耗指标，不断进行优化调整，降低装置综合能耗，保证装置安全稳定生产的同时不断提高装置运行竞争力，实现效益最大化。

为保证装置安全平稳运行，他们组织管理人员、技术骨干分析梳理制约装置生产的瓶颈，紧盯生产过程中的薄弱环节，商讨对策，制订有效措施，并建立整改台账，进行闭环处理，切实保证装置运行。装置员工以公司百日安全无事故专项行动为抓手，全面提升自身安全素养及安全意识，进一步加强现场安全管控，强化责任落实，不折不扣地执行各项安全生产规定，确保安全生产无事故。同时，化工二部结合“我为装置出主意”活动，积极发挥员工自身主观能动性，为装置生产过程中安全环保、优化操作、故障处理、消除跑冒滴漏等方面存在的问题献计献策。

生产运行阶段，该公司装置设备工程师史宏印带领张庆生、胡厚彪等党员同志积极发挥党员模范带头作用，冲在前、干在前，先后处理了催化剂充填不畅通、反应器出料线堵塞、挤压机料斗料位高报、振动筛漏料等一系列问题，为装置的平稳运行提供了有力保障。