11月4日，茂名石化化工分部乙二醇车间通过提前高质量投用膜回收系统组件，回收乙烯量增加1t/天，节约12万元/月。

在乙烯气相反应合成环氧乙烷过程中，未反应的乙烯经循环压缩机送到反应进料系统，进一步参与反应。在此循环过程中为了防止氩气和其他惰性气体的累积，存在乙烯的大量损失。本来，2#装置原始设置了乙烯回收单元, 回收单元投用至今, 乙烯回收效果良好, 装置乙烯单耗低。

但近两年，因前序生产设备因素，为平衡循环气压力，乙烯回收单元一直在高负荷运行，导致乙烯回收效果不好。乙烯回收单元在初期设计时，在撬块布置设计时预留了两个膜分离器的位置，膜分离器的进出口手阀均配置完全。本技改原计划大修期进行改造，由于装置大修推迟，为尽快投用新增膜组件，早日创效，车间将膜回收增加膜组件改造计划提前，通过加强对新膜组件的到货跟踪、施工安装、投用方案讨论编写等工作的督促推进，11月4日实现新增膜组件一次投用成功。投用后膜回收性能改善明显，同负荷下回收乙烯量增加1t/天，节约12万元/月。