2016年上半年度，齐鲁石化环己醇厂均值钟头丁二烯生产量完成100.5吨，总计丁二烯生产量较同期相比提升0.9万吨级，提质增效显著。

“前段时间丁二烯销售市场不太好，谈起高产提质增效来，大家一直感觉带劲使不出来”，环己醇厂裂化车间管理房炳昌说到。2016年至今，化工市场转好，尤其是丁二烯商品边际贡献较高，一吨商品过1000元的经济效益，这让大伙儿憋了很久的劲头总算拥有使出的地区，她们从装置的稳定生产制造下手，搞好主要设备运行，下气力啃下丁二烯原料提升这方面“硬骨头”，全面提高装置的负载。近年来，丁二烯装置维持高负荷生产制造趋势，在其中3月份丁二烯钟头生产量进行103.60吨，创下历史时间最大水准。

“高负荷生产制造害怕的便是安全性出难题，就算一次小小起伏，本月的生产量乃至是全年度的每日任务都是会受影响”，裂化生产车间办公室主任贾广斌详细介绍说。她们将装置安全性平稳生产制造做为压实高负荷的基本，她们从提高员工的安全性专业技能和安全防范意识考虑，融合全体人员的大学习培训，机构了数次安全事故演习，提高了员工解决紧急事件的工作能力。她们增加了装置的安全巡检清查幅度，24小时连续无缝拼接安全巡检确保了装置的运行情况随时随地可控。对于装置安全隐患，她们减少了难题的整改时限，保证不危害合理生产制造時间。另外融合 “党支部保安全、镇长抓安全性、员工查安全性”主题活动，不断推动全体人员的“查保促”工作中，进一步扩大了员工当场安全巡检责任感和安全隐患排查幅度。2020年2月份，应对极冻超低温的磨练，装置未产生一切危害高负荷生产制造的冻堵恶性事件。进到夏天至今，本厂又立即搞好预防，确保了高溫潮湿天气下的一切正常生产制造。上半年度，环己醇厂丁二烯装置未产生非方案停产，为高负荷生产制造确立了基本。

“丁二烯装置高负荷生产制造的重要就看裂解炉和制冷压缩机，他们出难题危害生产制造、经济效益的经验教训过多”，贾广斌详细介绍说。近年来，她们明确提出了“向装置高负荷要经济效益” 的宣传口号，也让她们在裂解炉和制冷压缩机左右了大量的时间。“别以为装置大的很，可是也娇贵的很，畏冷怕高温，非常容易出常见故障”，贾广斌对装置的性子摸得很准。对于裂解炉运行周期时间较短的难题，在公司领导的领着下，她们大力开展提升科技攻关，提升了裂解炉的维修深层，增加对裂解炉炉体、火嘴等重点部位的监测幅度，并投入使用裂化深层自动控制系统提升裂解炉的运行。近年来，裂解炉的运行周期时间较过去有显著增加，液體炉均值运行周期时间较上年提升了0.8天，汽体均值运行周期时间提升了8.8天。截止到6月底，5号、六号汽体炉已各自运行132.九天、148天，尤其是六号炉还超历史最多运行周期时间10天。对于制冷压缩机，她们执行护理，按时由厂领导干部领队机构机器设备、技术性层面及其机电工程仪相关工作人员对大发电机组开展五位一体的查验，难题尽早发觉、安全隐患随后整顿。尤其是天气炎热，由于冷却循环水溫度上升的难题，制冷压缩机主要参数卡边实际操作，她们关键增加了发电机组仪表盘、润滑脂等查验幅度，确保了制冷压缩机不错的运行情况。

自5号、六号裂解炉质轻化更新改造进行后，装置轻烃生产能力大大的提高。她们把握住有益机会，扩大轻烃原料的资金投入占比，提升丁二烯原料的构造。一方面，她们积极主动融洽企业方案购置单位提升质轻原料购置量，并积极主动搞好贮运装置的运行，确保轻烃原料的立即入厂，2020年上半年度装置轻烃资金投入28.88万吨级。另一方面，她们科学安排生产规划，运用新创建己烷装置做为缓存，搞好汽体裂解炉的运行，5台轻烃裂解炉运行慢慢变成常态化。1至6月份，丁二烯装置轻烃资金投入占裂化原料的 21.90%，环比提升了2.61个点，为成品率提高、提高负荷确立了基本。

来源于：中石化新闻