历经四天的处理工艺，10月24日，扬子石化低温乙烯装置各系统软件器皿、机器设备退料、系统软件吹扫等工作中逐渐完毕，储存罐高效液相丁二烯所有完全抽空，意味着低温乙烯装置泊车大修全面开展。

现阶段，各参加施工企业相继进到当场，装置机器设备检修、大修更新改造等新项目提早开展安全交底，方案在45天的施工期内，进行全系统软件30个新项目的大修每日任务，让老机器设备容光焕发新生儿,为装置下一轮运作管理提升 添劲头。

低温丁二烯存储装置自1995年投入运营，是那时候此类装置在祖国大陆地域首套房装置，因而存储低温丁二烯的T01储槽被称作“中华第一罐”。该装置服现役近21年，只在2001年开展过一次大检修，长期连续地在低温自然环境下运作，装置现阶段很多机器设备构件脆化，储槽和管道漏冷量大，系统软件内的高压容器和二类压力容器没法按时切出来检验和检修。本次装置大修更新改造关键包含将储存罐放空自己线引进路面垃圾焚烧炉清除安全风险，储存罐配件开展消缺拆换解决，装置区实际操作服务平台护栏配件安全隐患消缺，高压容器历经更新改造具有单独切出来、检验、检修标准等內容。

为保证大修安全性、高品质进行，该部明确职责，提早和施工企业做好安全技术交底，对繁杂的装置系统软件开展“切片包干制”，全部检修新项目都列举了清单明细。紧紧围绕“谁承担、谁工程施工、谁工程监理、谁工程验收、谁服务项目”，开设了“安全性稽查组”、“质监组”、“进展控制组”、“服务保障组”等七个工作组，每一个大修更新改造新项目完毕后，主抓责任者都需要做好检修新项目品质工程验收、签名确定工作中，多方位、整个过程确保大修的安全性、品质和进展。

来源于：中石化新闻