11月25日12时38分，广州石化3号聚丙烯装置资金投入金属催化剂;21时38分，制粒系统软件一次驾车取得成功;26日，装置产出率达标产品;27日，产品装包进库，意味着广州石化新创建3号聚丙烯装置完成安全性、环境保护一次加料驾车取得成功。

据统计，华南区目前聚丙烯生产装置大多数选用环管法加工工艺，技术性较为单一，产品不能满足销售市场多元化的要求。广州石化3号聚丙烯装置是一套二十万吨/年性能卓越聚丙烯装置，选用日本国聚丙烯企业(JPP)的HORIZONE液相生产工艺，能够 生产均聚、共聚物共98个型号的产品。

该装置动工建成投产后，将显著提高广州石化聚丙烯产品在华南区塑料制品厂家的影响力与市场份额。在产品生产上，新装置与企业原来的2号、2号聚丙烯装置开展科学研究职责分工。2号聚丙烯装置偏重于生产家用电器、小玩具、管件等均聚、无规矩产品;2号聚丙烯装置偏重于生产厚壁注塑胶与化学纤维料;3号聚丙烯装置偏重于生产高丁二烯成分嵌段共聚物聚丙烯产品，关键开发设计生产增加值高、专用性强的产品，考虑广州地区对轿车等高端产品的要求，逐渐将广州石化打导致高质量、高效益的塑胶专用型料生产产业基地。

除此之外，3号聚丙烯装置资金投入生产后，在丰富多彩广州石化聚丙烯产品构造、降低原材料pe外卖送餐、提升生产工作能力、减少生产成本费、提升产品竞争能力等层面将具有关键功效。

为保证3号聚丙烯装置一次加料驾车取得成功，广州石化专业技术人员运用老装置――2号聚丙烯装置妥当推动试验。10月中下旬，2号聚丙烯装置量身定做生产计划方案，应用新装置JHC专用型金属催化剂，为3号聚丙烯装置生产種子颗粒料，并检测专用型金属催化剂的特性;11月16日，2号聚丙烯装置使用了3号聚丙烯装置特制后的pe，检测新装置的pe特制工作能力，为新装置一次加料驾车取得成功造就优良的标准。

来源于：中石化新闻