至2016年底，巴陵石化环氧树脂胶事业部环氧氯丙烷装置氯丙烯单元(100单元)技术性改造后投入使用满一年。该企业及环氧树脂胶事业部精心安排、不断提升，使氯丙烯单元技术性改造投资项目降低，装置运行水准提高，完成“项目投资少、效果非常的好、收益高”的预期目标，推动了减亏挖潜力工作中。

清除运行短板刻不容缓

氯丙烯单元2002年1月建成投产，2005年12月执行扩能改造。近些年，装置非方案停产多、检检修花费高，比较严重危害生产制造机构和效率充分发挥。

经深入分析和剖析，氯丙烯单元运行全过程中关键存有五个层面的难题：工艺技术存有缺点，装置关键机器设备、管道浸蚀比较严重，安全隐患大，近些年每一年维修费用达1000万元;装置电力能源综合性使用率低，反映造成的高热量食物未根据加工工艺收购 ;运行周期时间短，年平均非方案停产8次，均值运行半个月上下需全程泊车清碳;反映成品率低;产品品质与领域榜样有差别，商品竞争能力较差。

对于此事，环氧树脂胶事业部2013年8月起动改造计划方案编制管理。

计划方案提升项目投资减少八成

为保证计划方案最优化、花费最省，环氧树脂胶事业部坚持不懈切实于缓解系统软件浸蚀，清除装置运行安全隐患;切实于提升反映成品率，减少物料消耗;切实于提升分离出来实际效果，提高产品品质“三个着力于”的构思，反复推敲提升，明确以反映系统软件、分离出来系统软件、pe收购 系统软件等3项系统软件改造为具体内容的改造计划方案。

在其中，反映系统软件层面，主要是改善设计方案加工工艺、机器设备型号选择，减少装置耗能;分离出来系统软件层面，主要是提升生产流程，进一步提高产品品质、处理管道及机器设备易浸蚀的难题;pe收购 系统软件层面，关键调节机器设备构造，减少系统软件反映工作压力。

计划方案提升全过程中，环氧树脂胶事业部掌握到齐鲁石化环氧氯丙烷装置于2013年停业整顿、一部分财产处在闲置不用情况的状况，向企业汇报。巴陵石化领导干部随后分配有关部门推进设备利旧工作中。根据提升与总公司、齐鲁石化的沟通交流，争得到齐鲁石化73台机器设备的免费划转。

强化措施，该项改造项目投资成本预算由最开始的五千万元压减为1000万元。

严细机构专家会诊科技攻关保运

2015年7月，氯丙烯单元泊车改造。因为既要拆装装置一部分机器设备，又要安裝利旧机器设备;既要机构其他单元生产制造，又要执行氯丙烯单元改造，安全工作难度系数大。环氧树脂胶事业部将改造新项目列入本年度重点项目建设，确立由主抓总经理带头推动，并对于改造內容逐一明确职责人、进行時间;坚持不懈每日举办改造专题会，每星期举办监理例会，融洽处理改造中出現的难题;搞好利旧机器设备的检验、维护保养、检修、防腐蚀等工作中，保证新项目安全施工、进展可控。

2015年11月，氯丙烯单元一次驾车取得成功。自此，为进一步探索新技术新工艺，提升装置运行水准，事业部建立有机氯版块提升运行工作组，坚持不懈每星期对氯丙烯单元开展“专家会诊”，处理装置“疑难病症”。提升工作组根据制定pe原材料罐单罐只用排水管道规章制度、提升pe干躁转换步骤、优化软件工作压力与反映温控等对策，提高了装置运行水准。

“两升一降”年半收购 项目投资

运行一年来，氯丙烯单元完成“两升一降”：装置生产量提高，从2016年5月持续运行至10月，运行周期时间超出5个月，远远超过改造前，装置生产量环比提高12%。产品品质提高，氯丙烯成分由98.5%提高到99.5%，己二烯、水份、酸值各自减少83.3%、44.4%、88.9%，出产量做到领域榜样水准。综合性成本费减少，现阶段，商品企业边际效益减少162元，年可提升边际贡献五百万元，另外，每一年减少维修费用200万元，一年半可回收利用改造项目投资。

现阶段，环氧树脂胶事业部不断增加经济发展性能指标提高、工艺技术与业务流程优化等层面的科技攻关幅度，持续提高氯丙烯单元运行水准。

来源于：中石化新闻