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巴斯夫和宝马集团使用可再生原材料生产汽车涂料

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宝马集团是第一家使用通过生物质平衡方法认证的巴斯夫汽车涂料的汽车OEM涂料的汽车制造商。宝马集团选择在其位于德国莱比锡和南非罗斯林的工厂使用巴斯夫涂料公司的 CathoGuard 800 ReSource e-coat ,并在整个欧洲使用iGloss matt ReSource clearcoat。将这些更具可持续性的产品版本用于车辆涂料,可以使每层涂层减少约40%的二氧化排放;到2030年,这将使工厂排放的二氧化碳量减少15,000公吨以上。

“作为汽车行业最大的化学产品供应商,我们意识到我们有责任为客户提供创新、生态高效的解决方案。生物质平衡方法使我们能够使我们的涂料解决方案更具可持续性,同时保持相同的质量。我们很高兴宝马集团选择在汽车行业发挥先锋作用,我们的产品在帮助其实现雄心勃勃的可持续发展目标方面发挥了关键作用,”巴斯夫SE执行董事会成员Markus Kamieth 博士说。

“通过减少对化石原材料的使用,我们可以同时保护自然资源并降低二氧化碳排放量。为了实现这一目标,我们越来越依赖供应商网络中的可持续性创新,”宝宝汽车公司负责采购和供应商网络的管理委员会成员 Joachim Post 说。“基于可再生原材料的创新涂料是朝着这个方向迈出的重要一步。”

宝马集团在莱比锡和罗斯林的工厂平均每年生产约25万辆汽车。

作为一种对边缘进行最佳保护的防腐技术,CathoGuard 800 e-coat 有助于延长数百万辆汽车的使用寿命。其生物质平衡版本 CathoGuard 800 ReSource 在不改变产品配方的情况下,为电泳涂装应用的材料效率减少了碳足迹。

在巴斯夫的生物质平衡方法中,生物基石脑油和来自有机废物的生物甲烷等可再生原材料在制造初级化工产品时被用作原材料,并被送入一体化生产。然后根据认证的方法将生物基原材料的比例算术分配给特定的销售产品。这种归因模式与绿色电力原理相当。一项独立认证证实,巴斯夫已用可再生原材料替代了生物质平衡产品销售所需的化石资源数量。

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